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ABB变频调试流程(附带远传压力表图)回厂培训资料

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④休眠频率二与进水压力二为曲线上的另一个点(称点2),该点为现场整定,以现场具有的进水压力为前提,将

目标压力设定为我们设备的额定扬程,关闭出水阀门,使设备达到恒压状态,观察变频器的运行频率及进水压力值,当这两者的波动都极小时(运行频率小于±0.2Hz,进水压力小于±0.05Bar),点击整定按钮,此时的变频器运行频率及进水压力将被写入到休眠频率二及进水压力二。

⑤当点1与点2设定完成后,休眠曲线即整定完成,现场人员可通过修改目标压力,测试出对应的休眠频率,看是否与PLC计算的“休眠频率生成值”一致?

⑥若是一致,则说明休眠曲线的整定是成功的,若不一致,则需重新整定,方法如下:

点2可不做变动,重新整定点1,即修改一个目标压力值,测出该目标值下的休眠频率,写入“休眠频率一”,而此时的“进水压力值”=(设备的额定扬程-该目标值+实际的进水压力值)。 ⑦重复步骤⑤⑥直至曲线整定成功。 ⑧小泵的变频休眠频率调试与大泵一样。

6水泵自动切换功能试验

设备配置两台及以上的水泵时,水泵是否能自动切换运行,当压力小于设定值95%且变频器输出频率到达50HZ,系统应能自动投入加泵直到爆管报警,当压力大于设定值105%且输出频率小于休眠频率时系统应能自动减泵直到休眠停机。

7正常运行电流检验

将各热继电器动作电流整定至电机额定电流值,在系统正常运行10分钟以上,记录下各台水泵运行电流值,与额定值进行比较,以判断电机运行状态是否异常。

将各台泵分别运行于全闭与全开状态下测出运行电流值,与系统正常运行下各台水泵运行电流额定值进行比较,应小于《1.2Ie。以判断电机运行状态是否异常。

8模拟故障

1.1进水低压试验

将进水压力增益设定为0,设备在水源无水时应能自动停机保护,并具有报警功能;水源水压恢复后应能自动启动。即设备应具有无水自动停机和有水自动开机功能,观察触摸屏指示灯是否正常显示。

1.2超压保护功能试验

高限保护压力开关整定值不应当高于1.3倍系统设定压力值,在系统正常供水,阀门突然全闭系统压力高于1.3倍设定值的异常情况测试下,切断泵组时间不大于3S,在系统压力恢复常态时,重新恢复正常工作状态,观察触摸屏指示灯是否正常显示。

1.3模拟电机故障

将系统处于自动状态,拨动热继电器故障开关模拟电机故障,故障后系统会自动切换到无故障电机,直到全部故障系统切换到小泵,无小泵则停止输出观察对应的状态指示灯触摸屏显示是否正常。 1.4模拟爆管保护

在系统正常运行情况下,将出水阀门打至全开,导致所有主泵投入运行,而系统压力仍低于

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设定压力65%时,系统应判断为出水爆管或进水异常,3min内系统应可靠停机,在停电重启时自恢复正常功能。

9建立档案

将设置完成的参数,测量的电流填入调试报告单中。

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ABB变频调试流程(附带远传压力表图)回厂培训资料

.④休眠频率二与进水压力二为曲线上的另一个点(称点2),该点为现场整定,以现场具有的进水压力为前提,将目标压力设定为我们设备的额定扬程,关闭出水阀门,使设备达到恒压状态,观察变频器的运行频率及进水压力值,当这两者的波动都极小时(运行频率小于±0.2Hz,进水压力小于±0.05Bar),点击整定按钮,此时的变频器运行频率及进水压力将被写入到休眠频率二及进水压力二。
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