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地下车库模板施工专项方案(专家论证)

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E--面板的弹性模量: E = 6000.0N/mm2; 面板的最大允许挠度值:[ω] =133.33/250 = 0.533mm; 面板的最大挠度计算值: ω =

0.677×51.28×133.34/(100×6000×2.25×105)=0.081mm;

面板的最大挠度计算值: ω =0.081mm 小于 面板的最大允许挠度值:[ω] = 133.3 / 250 = 0.533mm,满足要求!

七、梁底支撑的计算

本工程梁底支撑采用钢管。

强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

1.荷载的计算:

(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m):

q1 = (24+1.5)×2.5×0.133=8.5 kN/m; (2)模板的自重线荷载(kN/m):

q2 = 0.35×0.133×(2×2.5+0.4)/ 0.4=0.63 kN/m;

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m): 经计算得到,活荷载标准值 P1= (2.5+2)×0.133=0.6 kN/m;

2.钢管的支撑力验算

静荷载设计值 q = 1.2×8.5+1.2×0.63=10.956 kN/m; 活荷载设计值 P = 1.4×0.6=0.84 kN/m;

钢管计算简图 钢管按照三跨连续梁计算。

本算例中,钢管的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=4.73cm3 I=11.36cm4

钢管强度验算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的设计值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 线荷载设计值 q = 10.956+0.84=11.796 kN/m;

最大弯距 M =0.1ql2= 0.1×11.796×0.8×0.8= 0.755 kN.m; 最大应力 σ= M / W = 0.755×106/4730 = 159.608 N/mm2; 抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2;

钢管的最大应力计算值 159.608 N/mm2 小于 钢管抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求!

钢管抗剪验算:

最大剪力的计算公式如下:

截面抗剪强度必须满足:

2

其中最大剪力: V = 0.6×10.956×0.8 = 5.259 kN; 钢管的截面面积矩查表得 A = 450.000 mm;

钢管受剪应力计算值 τ =2×5258.880/450.000 = 23.373 N/mm2; 钢管抗剪强度设计值 [τ] = 120 N/mm2;

钢管的受剪应力计算值 23.373 N/mm2 小于 钢管抗剪强度设计值 120 N/mm2,满足要求!

钢管挠度验算:

最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:

q = 8.500 + 0.630 = 9.130 kN/m; 钢管最大挠度计算值 ω= 0.677×9.13×8004 /(100×206000×11.36×104)=1.082mm;

钢管的最大允许挠度 [ω]=0.800×1000/250=3.200 mm;

钢管的最大挠度计算值 ω= 1.082 mm 小于 钢管的最大允许挠度 [ω]=3.2 mm,满足要求!

3.支撑钢管的强度验算

支撑钢管按照简支梁的计算如下 荷载计算公式如下:

(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m2):

q1 = (24.000+1.500)×2.500= 63.750 kN/m2; (2)模板的自重(kN/m2): q2 = 0.350 kN/m2;

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m2): q3= (2.500+2.000)=4.500 kN/m2;

q = 1.2×(63.750 + 0.350 )+ 1.4×4.500 = 83.220 kN/m2;

梁底支撑根数为 n,立杆梁跨度方向间距为a, 梁宽为b,梁高为h,梁底支撑传递给钢管的集中力为P,梁侧模板传给钢管的集中力为N 。

当n=2时:

当n>2时:

计算简图(kN)

支撑钢管变形图(mm)

支撑钢管弯矩图(kN.m) 经过连续梁的计算得到:

支座反力 RA = RB=1.482 kN,中间支座最大反力Rmax=12.713; 最大弯矩 Mmax=0.296 kN.m; 最大挠度计算值 Vmax=0.1 mm;

支撑钢管的最大应力 σ=0.296×106/4730=62.646 N/mm2; 支撑钢管的抗压设计强度 [f]=205.0 N/mm2;

支撑钢管的最大应力计算值 62.646 N/mm2 小于 支撑钢管的抗压设计强度 205.0 N/mm2,满足要求!

八、梁底纵向钢管计算

纵向钢管只起构造作用,通过扣件连接到立杆。

九、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc

其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN;

R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,根据前面计算结果得到 R=12.713 kN; R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

十、立杆的稳定性计算:

立杆的稳定性计算公式

1.梁两侧立杆稳定性验算:

其中 N -- 立杆的轴心压力设计值,它包括: 横杆的最大支座反力: N1 =1.482 kN ;

脚手架钢管的自重: N2 = 1.2×0.149×4.75=0.849 kN;

楼板的混凝土模板的自重: N3=1.2×(0.80/2+(0.80-0.40)/2)×0.80×0.35=0.202 kN;

楼板钢筋混凝土自重荷载:

地下车库模板施工专项方案(专家论证)

E--面板的弹性模量:E=6000.0N/mm2;面板的最大允许挠度值:[ω]=133.33/250=0.533mm;面板的最大挠度计算值:ω=0.677×51.28×133.34/(100×6000×2.25×105)=0.081mm;面板的最大挠度计算值:ω=0.081mm小于面板的最大允许挠度值:[ω]=13
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