冷室镁合金压铸机操作规程与指引 生效日期： 页 数： 第1页；共1页 1． 目的 为了确保设备在生产中正常使用和安全性，提高生产效率。 2． 范围 本指引适用于力劲冷室镁合金压铸机。 3． 操作步骤 3.1 检查设备辅助用品及数量是否齐全。 3.2 检查模具及周边设备的安装和运行状况。 3.3 打开压铸机电源、打开冷却水、压缩空气。 3.4 在“手动”状态下：单独控制本机各部分反复运动，设定工艺参数；检查安全吉制、安全门是否正常。 3.5 模具安装：按模具安装要求进行操作。 3.6 开模温机：先开冷却水，后开模温机，调整模温机在合适温度。 3.7 其他附属设备参考相关操作说明书。 3.8 调整压铸机参数；将压铸机转到“自动”。 3.9 按下自动门关闭按钮，机器自动完成以下动作：关门；锁模；（抽芯）；熔炉注料；压射（保压）；冷却后开门、开模；顶出工件。 3.10 取工件：用夹钳将工件完整取出，轻放在工作台上；或使用机械手取件。 3.11 喷脱模剂：手动或自动喷洒脱模剂；将多余水用风吹干，并吹干净模面。 3.12 铸件处理：按压铸件相关程序处理。 3.13 重复9~12步骤。 3.14 下班清洁机器。 3.15 停机时先关电源、压缩空气、冷却水；停机一班以上必须关模温机。 4．注意事项 4.1 人员禁止正对模具分型面配合方向的危险区，防止飞料烫伤。 4.2 操作过程中，每次清理注料嘴、模具必须彻底。 4.3 先以低压、低流量开始进行调整，直至生产出好产品。 4.4 任何情况下修机、处理模具或其他附属设备，必须完全排除故障和危险后才能进行工作。 4.5 较长时间停机必须关闭总电源、冷却水、压缩气及脱模液。 4.6 停机锁模时不能把机铰肘臂伸直锁死，尤其在模具加热过程中要留条小间隙。 4.7 本机故障、维修须挂上警示牌。 4.8 清洁机器时必须关闭总电源。 4.9 操作中发现问题和故障时不允许擅自改变工艺及机器的设定参数。 4.10 所有标识、记录要明确清晰。 5．维护保养 5.1 每班须对设备进行清洁。 5.2 每班须对本机、附属设备的联接、压力、油温、润滑情况检查。 5.3 每周对电器、安全、限位开关检查一次。 5.4 其余保养内容参见压铸机说明书。 审核： 批准：
冷室压铸机操作规程与指引
