（1）在土方开挖过程中及土方开挖完成后，由桩基施工单位采用截桩器按已标出的垫层顶面标高进行截桩，截桩后的桩顶面标高须高出垫层顶面（伸入承台）50mm。
（2）对低于设计桩位标高的桩，由建设方和监理通知桩基单位进行接桩处理。 4.3基础验槽
在土方开挖和截桩完成后，及时报告建设方和监理组织相关方对承台基坑进行验槽。 4.4人工清底
在承台基坑验槽符合要求后，既组织人工进行基坑清底至垫层底面标高。 4.5桩位平面复测
在垫层施工完成后，进行桩位平面复测，并将桩位复测偏差结果报监理和建设方，对超出允许范围的工程桩，由建设方和监理通知桩基施工单位按设计进行处理。
4.6管桩内壁清理
在浇筑桩芯混凝土前，采用钢丝刷将管桩内壁进行清理，并用水冲洗干净。 4.7锚固钢筋笼制作
根据10G409图集和设计要求，锚固钢筋笼制作及桩芯混凝土浇筑高度如下图，配筋如下表。
3~4厚圆薄钢板
桩顶与承台连接配筋表
D/mm ① ② ③
（1）托考虑到预规则，Φ
400 500 4C20 6C18 2C14 2C14 Φ6@200 Φ8@200 板采用3~4厚圆薄钢板制作，应力管桩在制作过程中内壁不400管桩托板外径为160mm，
Φ500管桩托板外径为260mm。
（2）锚固钢筋的长度：Φ400、Φ500的承压桩的钢筋长度分别为2300mm、2200mm。其伸入桩芯内的长度均为1500mm，锚入承台的长度分别800mm、720mm；Φ400抗拔桩的锚固钢筋长度为3800mm，伸入桩芯的长度为3000mm，锚入承台的长度为800mm。
（3）1#钢筋下端与托板焊接牢固，在桩顶处与2#钢筋焊接牢固。
（4）3#钢筋为箍筋，可采用单肢箍加工绑扎或螺旋筋绑扎（上下设置水平箍固定），但间距不得大于图集要求的200mm。 4.8锚固钢筋笼安装及验收
（1）钢筋笼安装之前，再次检查管桩内壁是否清理和冲洗干净，符合要求后,再安装锚固钢筋笼。
（2）锚固钢筋笼安装应在桩顶做相应的定位固定。
（3）将桩顶锚入承台的钢筋采用套筒（对称进行）扳成75°的斜角（见连接详图）。
（4）锚固钢筋笼安装完成后，报请监理和质检站进行验收，验收合格后申请浇筑混凝土。 4.9桩芯混凝土浇筑
（1）桩芯混凝土按图集要求采用微膨胀混凝土浇筑，以提高填芯混凝土与桩身混凝土的整体性。
（2）考虑到桩数量多，混凝土量小的特点，应采用分区分块用泵车将混凝土下料到基坑底，分区分块的进行桩芯混凝土浇筑，每一区的送料及下料不得大于2m3，并设置可移动式接料设施堆放混凝土。
（3）混凝土浇灌采用人工进行，采取多个桩芯同步浇筑。混凝土的振捣采用人工钢钎插入振捣和振动棒振捣相结合的方式振捣密实。
（4）在混凝土浇筑6小时后至承台混凝土浇筑前指派专人浇水养护。 6、安全文明施工要求
5.1现场所用电源一定要由专业电工操作。
5.2安排专人指挥挖机作业，保证对成品桩的保护和对他人人身安全的保护。 5.3进入施工现场的人员必须佩带安全帽，严禁穿拖鞋、短裤进行作业。 5.4现场的施工废料要及时清理，以保证施工现场安全文明施工要求。
截桩桩顶与承台连接作业指导书
