a． 打开隔膜室的排气阀，全部打开工艺管路上的进
水阀、排水阀；
b． 启动推进液泵，按主控箱上推进液供给阀，推进
液供给阀打开，开始注油；
c． 手动盘车，拆开主电机与减速器之间的爱护罩，
按电机旋转方向盘车。
d． 当主控箱有一个指示灯亮时，停止盘车，待灯熄
灭后接着盘车，直至在没灯亮时，在盘数圈，装好防护罩。
e． 关闭工艺管路上冲洗水阀及出口排污阀。
三、 开车
（1） 接中空通知开车，打开泵进口管线上冲洗水阀。 （2） 打开出口管线排污阀，待煤浆端灌满水后，关死排污
阀。
（3） 打开泵出口管线及到V1203管线相关的阀门。 （4） 启动润滑油泵，运行指示灯亮。
（5） 在PLC箱上按复位按钮（RESET），ready灯亮。 （6） 低速启动主电机，运行等亮（最低转速21次/min）。 （7） 检查泵是否有异响、异震，各仪表是否正常。
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（8） 十五分钟后，再次对推进液腔进行排气工艺，排气后
关死排气阀。
（9） 轻轻提起安全阀手柄进行排气，注意不能提得太高。 （10） 待泵运行正常后，打开进口柱塞阀，关闭原水冲洗
双阀。
（11） 当排到V1203为合格的水煤浆后，打开去T1301的
手动阀，关闭去V1203的手动阀，并用原水冲洗去地沟的管线。
（12） 把煤浆泵转速提至正常转速。 四、 停车
（1） 正常停车
a． 接中控通知方可停车。
b． 打开进口冲洗水双阀，关闭进口柱塞阀。 c． 打开煤浆泵去V1203手动阀，关闭去T1301手动
阀，5分钟后打开去T1301手动阀，关闭去V1203手动阀，冲洗5分钟。
d． 现场停主机。
e． 关闭进口冲洗水双阀和去T1301手动阀。 f． 停润滑油泵。
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g． 拆除水煤浆进口端盖并冲洗。
h． 若长期停车切断PLC箱和主控柜电源。 （2） 紧急停车
泵出现以下现象时，应紧急停车。
a． b． c． d． e． f．
异常的噪声和振动。 过热现象，润滑油超温。 PLC系统失灵。 隔膜破裂。
仪表空气压力，电网电压波动大。 联锁停车。
按紧急停车按钮停车，停车后处理同正常停车，通知有关部门处理。
五、 正常操作维护
1． 严格按照操作规程操作设备，并做好记录。 2． 严格按设备润滑治理制度对设备进行润滑。
3． 保持设备及机座周围环境整洁：无灰尘、油垢、积水、
废液。
4． 正常巡检推进液槽，曲轴箱油位、油温。
5． 检查进出、口缓冲罐，推进液泵出口缓冲罐压力。
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气化岗位单体操作规范
