一、 工程概况：
六安花木城3#地块一期工程，框架结构。地下1层，地上3层，建筑高度12.750M；
本工程屋面主要为坡屋面，不上人平屋面。
施工准备： 1、技术准备：
熟悉设计图纸及相关施工验收规范。
按照本方案要求，施工负责人做好技术交底、安全交底。 2、材料要求：
材料进场后应进行外观检查，并按规定进行抽样复验。
屋面水泥瓦：须有出厂合格证、质量检验报告。水泥瓦的规格和技术性能应符合国家现行标准的要求。进场后应进行外观检验，须与建设单位现场工程师、监理工程师共同确定进场材料是否合格、共同验收，原材料有缺陷部分须清除、退场；
2.1平瓦及脊瓦的质量及储存、保管，必须符合下列规定：
2.1.1平瓦及其脊瓦应边缘整齐，表面光洁，切槽清晰，厚薄均匀；不得有分层、孔洞、裂纹和露砂等缺陷，平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确；
2.1.2平瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞，进入现场后应堆垛整齐； 2.1.3水泥瓦应在环境温度不高于45℃的条件下保管；避免雨淋、日晒、受潮，并应注意通风和避免接近火源。 三、施工工艺
A、瓦屋面（保温不上人）： 1) 、麻灰色水泥瓦；
2) 、35*25mm木质挂瓦条铺设；
3) 、50厚C20细石砼找平层，内配CRB55ф6.5钢筋网片200mm*200mm； 4) 、130厚赠水膨胀珍珠岩保温板，找坡材料为粉煤灰陶粒混凝土。 5) 、3mm厚SBS聚脂胎改性沥青卷材防水层(PEPYⅠ型，满粘)。 6) 、1.5mm厚溶剂型橡胶沥青防水涂料（满涂）(防水单位)；
7) 、结构面清理干净,砂浆找平阴阳角用1：2水泥砂浆抹R≥50圆弧。 B、平屋面（有保温不上人）：
1) 、遇墙体周边设置分隔缝；分隔缝缝宽20mm，沥青砂浆嵌缝； 2) 、40厚C20细石砼内配双向ф6.5@200（带坡）； 3) 、60厚挤塑聚苯板保温层；
4) 、1.2厚合成高分子防水卷材两道(防水单位)； 5) 、25厚1:3水泥砂浆找平层；
6) 、钢筋混凝土屋面板。 C、平屋面（有保温上人）：
1) 、预留50厚住户装修面层结合层；
2) 、遇墙体周边设置分隔缝；分隔缝缝宽20mm，沥青砂浆嵌缝； 3) 、最薄30厚C20细石砼内配双向ф6.5@200,2%坡向地漏； 4) 、60厚EPS保温板
5) 、1.5厚自粘橡胶沥青防水卷材（无胎），泛水高度从结构面算起500(防
水单位)；
6) 、1.5厚聚氨酯防水层(防水单位)；
7) 、结构面清理干净,砂浆找平阴阳角用1：2水泥砂浆抹R≥50圆弧。
工艺流程：
坡屋面（有保温）:基层处理→防水层 →保温层→细石砼找平层→铺设挂瓦条→挂瓦→细部处理 →检查验收→淋水试验
不上人平屋面：基层处理→找坡层→保温层→水泥砂浆找平层→防水层→细石砼保护层→水泥砂浆保护层→嵌缝→细部处理→检查验收
操作工艺： 1、基层处理
将屋面结构层上面的松散砂浆、混凝土、水泥浆及其他杂物清除干净，对凸出表面的混凝土用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净；露筋部位用1：2水泥砂浆抹压，并浇水养护；女儿墙、烟道根部用1：2.5水泥砂浆粉刷压光，所有阴阳角做半径为5cm的圆弧；管道直径500mm范围内做高度不小于30mm的圆台；女儿墙水平留槽高度为500mm；水落口安装正确，不倒返水；出屋面管道套管高度不低于300mm。
2、找平层施工工艺
2.1基层清扫：将表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
2.2洒水湿润：抹找平层水泥砂浆施工前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
2.3砂浆拌制：找平层水泥砂浆配合比为1∶3，采用砂浆搅拌机搅拌，拌合稠度控制在7cm。
贴饼冲筋：根据屋面坡度、找平厚度要求，拉线贴点标高（贴灰饼，间距不大于2m），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距不大于2m冲筋，并设置找平层分格缝，缝宽一般为20mm，分格缝最大间距为6m。
2.4铺摊砂浆：根据标高控制点铺水泥砂浆，用铝合金刮尺刮平，木抹子搓揉、压实。为避免气温过高影响施工质量，夏季施工找平层时宜于夜间施工。
砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。
2.5养护：水泥砂浆找平层抹平压光后，一般过12h进行洒水养护，视用料和气温作调整，以达到表面不出现裂缝和不受养护水冲刷为准。养护期7d，在养护期间保持表面潮湿。 3、防水层施工
具体作法详见屋面防水施工方案 4、保温层施工
4.1基层清理：将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，基层验收合格并作隐检记录。
4.2保温层铺设：将60mmEPS板铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致。
4.3保温板铺设过程严禁有明火，施工现场不得吸烟，在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料时，应在其上铺脚手板。保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，以减少破坏和雨水进入，使保温层含水。
5、屋面瓦施工
5.1施工放线：屋面外沿、屋脊、烟囱、出屋面通风井等，按设计图纸及细部构造节点要求将尺寸用墨斗在混凝土面上弹出；
5.2挂瓦条施工：
挂瓦条均为经防腐处理铁衫木制作：采用铁钉固定与刚性层之上。 挂瓦条35*25mm Ａ：距屋脊线30mm
弹一平行于屋脊的平行线。（钉挂瓦条时应将挂瓦条上口与之平齐。） Ｂ：距屋檐线20mm弹一平行于屋脊的平行线，此线为附加挂瓦条的位置。 （钉挂瓦条时应将挂瓦条下口与之平齐，高度为两条挂瓦条的高度。） Ｃ：距屋檐线350mm
再弹一平行于屋脊线的平行线（此线为第一条挂瓦条的位置，钉挂瓦条时上口与线平齐）。以保证第一排瓦挑出檐口70mm。 Ｄ：其余挂瓦条的弹线：
均分A-C之间的距离（最大距离为345mm，L/345有余数加上1，得出挂瓦条的行数。）
5.3 安装及固定：瓦片安装由屋檐右下角开始，自右向左，由下而上进行。贴瓦必须隔排错缝排瓦。挂瓦条施工完成后进行保温板施工，采用防腐木进行干挂屋面瓦，同时将80mm长耐腐蚀钢钉从水泥瓦连接预留点打入粘贴层及钢筋砼防裂层，钢钉进入防裂层深度必须保证最少10mm，严禁鲁莽施工破坏防水层；所有屋脊瓦，檐口第一排瓦采用座浆做法，以防风从屋脊、檐口处通过，造成掀瓦的隐患。
四、质量细部要求：
1、平瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理，防水层高度不小于250mm。
2、 平瓦屋面的有关尺寸应符合下列要求:
2.1 脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不小于40mm。 2.2水泥瓦伸入天沟的长度为100mm。 2.3瓦头挑出封檐板的长度为100mm。 五、验收规范要求
验收规范要求参照《屋面工程技术规范》、屋面工程质量验收规范相关条文
说明执行。 5.1、主控项目
5.1.1平瓦、脊瓦及其辅助材料的质量必须符合设计要求和施工规范规定。 5. 1.2平瓦必须铺置牢固，地震设防地区或坡度大于50%的屋面应采取固定加强措施。
5.1.3屋面瓦所用固定钉必须钉平、钉牢，严禁钉帽外露出瓦表面。 5.2一般项目：
5.2.1铺钉平整牢固，瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。 5.2.2脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密，屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。
5.2.3泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。
六、质量保证措施
6.1要严把材料关，进场材料必须符合设计和有关规范规定要求，并按要求作共同验收，不合格材料不得使用。
6.2建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，加强质量验收环节控制，特别是专职检查员验收这一环，做到严格把关。并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下步工序的施工。
6.3做好技术交底这一环节，每个主要分项工程必须有文字施工技术交底，交底要具体，能起到指导施工作用，并且要及时，要在施工前办理。
6.4每个分项工程先做样板，经监理、甲方认可再大面积施工。 七、安全文明施工管理
7.1从事各项施工的操作人员一律遵守本岗位安全职责，特殊工种人员持证上岗。
7.2在屋面上施工必须做好临边防护。必要时系好安全带。
7.3施工时精力集中，不得嬉戏大闹。夜间施工设置足够的照明。 7.4屋面水泥瓦施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。
7.5施工现场严禁吸烟，必须按规定佩带好安全帽。施工现场的垃圾集中堆放，及时清运。
瓦屋面施工方案定稿
