“五位一体”治理模式论文油田作业生产论文
摘要：‘三设计’不齐不动工，平安条件不具有不动工，方法整改不到位不动工。作业交井返工率由2024年同期的%下降至目前的2%，作业有效率提高到至%。实现了人员优化整合，增强了前线力量，充分调动了干部、职工工作热情，盘活了闲置低效资产和丰裕人力资源，充分挖掘现有人力物力的深层潜力，取得了较好的成效。
1.“五位一体”治理模式提出的背景
油田在新常态低油价下步履维艰，显现严峻亏损。人工本钱、作业费用，面临进一步压减。现场质量治理更需要从严治理、精细治理。
隆冬期效益开发，必需实现质量再提升。返工工序与无效施工，造成人力、物力、时刻白白消耗。为此提出了五位一体的生产效劳保障体系，要求各个治理部门突前效劳职能，现场和谐，联合办公，完善作业施工前、中、后质量效益评判，并与班组质量创新治理相结合，如此才能比较好地完成油区各项作业施工经营任务。
2.五位一体”治理模式的内涵
五位一体”治理模式的内涵，确实是通过五个专项组运行，带动整个治理运行，强化现场治理质量，施工进程质量，井筒成效质量，成效跟踪质量，四者结合，组成一个完整的治理体系。优化质量治理流程，实施激制奖励，跨越距离直接效劳一线，全面增进井下作业系统资源高效利用率，提升生产效劳职能，最大限度地实现施工高效、质量上乘和效益提升。
3.“五位一体”治理方式的实施
油田作业施工必需走质量效益进展之路，改变治理方式，向治理经营型转变，突出标准质量治理。现场质量由粗放型向标准化、精细化转变。用治理求质量、用质量追效益。为此，咱们优化机构，和谐成立：后勤保障组、生产运行组、HSE监督治理组、工艺技术组和经营治理组五个治理保障机构，从五个方向为现场作业提供全方位的效劳保障，并发挥和谐及监督、考核作用，全面增进现场作业质量的慢慢提高。
搭建效劳平台，提高整体质量意识 共建标准学习体系
开展全员业务轮训，学习作业质量治理体系，确保质量治理层层落实到职位，提高员工各项技术标准化水平；通过新闻宣传治理，对证量治理中涌现的先进做法，进行宣传推行，为整体质量治理意识提高营造良好的学习、执行气氛。
完善设备效能
针对设备存在的“低老坏”现象，由后勤保障组负责成立设备监督小组与生产效劳队，推行作业装备轮休机制，对修井设备、液压钳、循环池等大宗设备按期整修保养；执行特殊物料全程押运；建好备用物资装备记录台账，保障生产物资供给。，确保作业施工无后顾之忧。
强化内部联动，优化质量衔接治理 现场和谐办公，提供基础保障
由生产运行组和谐组织车辆，针对作业井现场路况、井场条件及工农关系等问题，做好两个方面的联系。一方面联系各采油治理区，
另一方面组织各组人手，现场和谐办公，拿出具体的解决方案，经签字跋文录在案，确保作业现场符合作业质量治理大体需要。
精细周期预算，紧跟高效步伐
由生产运行组牵头组织治理，依托“单井施工周期预算系统”，实施单井施工周期预算，确信单趟工序定额、有效时刻、估量完成时刻、完成状态、超欠及缘故，通过对每日每道工序跟踪，找出阻碍时效的因素，提出解决方法。整个施工进程要求“干前算周期，干后算时效”，紧跟优质高效步伐。
貫彻标准执行，提高现场标准运用 落实职位责任，遵守操作规程
HSE监督治理组通过标准职位职责标准化，进一步完善企业标准体系，切实从井下作业平安标准、作业装备性能标准、修井作业环境爱惜标准和大修作业施工现场标准等方面入手，参考相关标准，把对事、物的要求，变成对职位人员的要求，全面标准职位行为，确保操作平安。
强化制度监控，执行标准治理
HSE监督治理组升级执行力度，将关口前移，由事后分析考核向施工进程监控、标准验收把关延伸。实施以5S治理为要紧内容的标准化现场治理，实现平安清洁高效生产。
工艺技术升级 实现优质高效 构建质量体系，配套现场治理
工艺技术组树立‘降低无效井、杜绝返工井’的质量目标，依据
“五位一体”治理模式油田作业生产
