侧用直径12mm的钢筋、间距200mm进行固定。见图3.5-3。
图3.5-3 后浇带拦挡详图
侧墙后浇带模板采用永久性预制盖板,侧墙两侧混凝土浇筑完成达到强度后,用8号铁线将预制盖板上的挂钩与后浇带钢筋绑扎牢固。盖板宽度为设计宽度两侧各加200,厚度为100,单块盖板高度为600。板缝间用防水砂浆填实。盖板安装好后,外侧用防水砂浆模灰找平,外表面平整度达到防水施工要求。侧墙后浇带模板如图3.5-4所示。
图3.5-4 侧墙后浇带模板
3.6 楼梯模板设计及施工
模板采用18mm厚的胶合板及60mm×80mm的木方现场放样后配制,踏步模板用胶合板50mm木方预制成型木模,而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力,因此,在施工时须附加对拉螺栓,
将踏步顶板与底板拉螺栓,将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。楼梯模板支设如图3.6-1所示。
图3.6-1 楼梯模板支设示意图
第四章 施工组织部署
4.1 人员、劳动力组织安排
我司将组织信誉好,实力强、经验丰富的专业施工队伍进行模板工程的施工。我项目部将委派专人进行管理,配备现场施工总协调1人,技术负责人1人,施工员4人,质检员1人,安全员1人,材料员2人,资料员1人。项目管理组织框架如图4.1-1。
项目经理项目总工项目副经理技术生产部现场管理部质检部行政管理部材料供应部财务部合同管理部施工规范指导与实施技术复核·工程测量材料检验·试验施工技术交底安全文明管理 制度制订与实施安全生产文明施工检查与整改制订防护措施与落实计划质量管理制度制订与实施工程质量检查与整改办公室与后勤管理材料采购材料验收材料保管材料计划资金回收与支付劳动力调度与调整机械高度与调整编制施工预算编制月完成进度报表
图4.1-1 项目组织机构图
具体职责详见表4.1-1
表4.1-1 管理人员配备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 姓名 李以柏 丁明高 何美花 李巨臣 唐 文 孙国进 丁成诚 钟 涛 职务 项目经理 现场副经理 技术负责 施工员 质检员 安全员 资料员 材料员 职称 工程师 工程师 高级工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 主要责任 项目总负责人 施工现场总调度,总协调 技术管理 施工管理 质量监督 安全监察 资料收集及整理 材料采购及保管
劳动力安排见表4.1-2
表4.1-2 劳动力配备表
工种 2016年 10月 11月 12月 1月 铁工 混凝土工 木工 40 20 65 40 20 65 40 20 65 40 20 65 2月 40 20 65 3月 40 20 65 4月 40 20 65 5月 25 20 35 按工程施工阶段投入劳动力情况一览表 2017年 6月 25 20 35 7月 25 20 35 8月 25 10 - - - 10 - - 9月 10月 4.2 材料配置计划
模板工程主要材料配置计划见表4.2-1
表4.2-1 材料配置计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 材料名称 胶合板 方木 对拉螺杆 止水螺杆 PVC管 3型扣件 加固用钢管 海绵胶条 脱模剂 规格 1830×915 2000×60×80 φ14 φ14 φ16 / 3.6φ48 / 树脂类 单位 张 条 条 条 条 个 吨 m 吨 数量 20000 10000 3000 5000 1000 3000 50 1000 20 供应时间 2016.10.20 2016.10.20 2016.10.20 2016.10.20 2016.10.20 2016.10.20 2016.10.20 2016.10.20 2016.10.20 用途 模板支撑 模板支撑 模板加固 模板加固 模板加固 模板加固 模板加固 拼缝修补 脱模 4.3 施工机械及机具配置计划
木工圆盘锯是模板工程主要施工机具,我司将配备足够数量的木工圆盘锯以满足施工需要。同时配备足够的小型木工手持工具,如:羊角锤,手电钻等。机械及工具准备情况详见
主要机械及机具配置详见表4.3-1
表4.3-1 主要机械及机具配置表
序号 设备名称 单位 数量 规格型号 主要工作 性能指标 1 2 3 4 塔吊 施工电梯 木工圆盘锯 手电钻 台 台 台 辆 3 2 14 8 TC5013 SCD200/200 \\ \\ 56米臂长 0-63m/min \\ \\ 现场 现场 现场 现场 现在何处 第五章 施工流程及施工方法
5.1 模板安装
5.1.1 安装前的准备工作
1、做好定位基准工作:
1)根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱、墙结构尺寸线及梁的中轴线。 2)在柱竖向钢筋上部50cm标注高程控制点,用以控制梁板模标高。 3)设置模板定位基准:根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,点焊在主筋上(以勿烧主筋断面为准),并按二排主筋的中心位置分档,以保证钢筋与模板位置的准确。
2、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。
3、经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放。重叠平放时,每层之间加垫木,模板与垫木上下对齐,底层模板离地面大于10cm。
4、模板安装前,向施工班组、操作工人进行技术交底;在模板表面涂刷脱模剂,严禁在模板上涂刷废机油。
5、做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。
5.1.2 柱模板安装
1、按图纸尺寸在地面先将柱模分片拼装好后,根据柱模控制线由塔吊或吊车直接吊到位,用钢管临时固定,吊线校正垂直度及柱顶对角线,最后紧固柱箍和对拉螺栓。
2、工艺流程见图5.1-1:
模板工程施工专项方案(快速架) - 图文
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