哈拉沟煤矿支护质量检查、顶板动态监测和分析制度
第一章 总则
为杜绝采、掘工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架事故的发生，切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作，搞好采、掘工作面的顶板安全管理，特制定本制度。
第二章 完善矿压观测机构
成立矿压观测组，矿压观测组设在生产办。在总工程师领导下，组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务，把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点，有计划有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。其主要职责有：
1、制定矿压观测计划。
2、组织实施采、掘工作面矿压观测与支护质量监测，对监测数据进行处理和分析，对存在的问题提出整改意见并监督实施。
3、对特殊地点进行专项研究。对采煤和掘进工作面过断层、富水区、破碎带、交叉点、沿空巷道，编写专题观测方案，进行矿山压力专项研究，对观测进行分析总结，对特殊地点的顶板控制提出超前预防措施，严防重大冒顶事故的发生。
4、对锚网回采巷道的支护产品质量进行监督检验;对矿压、安全监测仪器仪表，严格按照国家计量器具管理制度进行强检。杜绝各类不合格品的使用。
5、对相关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据等进行存档管理。
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第三章 综采面支护质量与顶板监测制度
一、主要内容、指标、测站布置、方法
1、综采工作面日常支护质量与顶板动态监测主要内容和基本要求：接顶严实、梁端距到位、支架完好、支架不歪不斜，使其能够有效控制围岩，减少冒顶事故，提高综采功效，保证安全生产。
2、主要监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和两巷超前支护质量指标。
(1)支护质量监测指标： ①关键指标：初撑力 、梁端距
②辅助指标：支架工作阻力 、架型(支架歪角、排齐偏差、相邻顶梁台阶值、顶梁俯仰角、支架间隙) 、液压系统工况(泵站压力、液压管路和密封件完好状况)、采高
(2)综采工作面围岩状态指标：端面顶板冒高、冒宽、冒区长度，煤壁片帮深度，片帮区长度。
(3)两巷超前支护质量指标：煤壁超前20m范围内支护完整，巷高不小于1.8m，有0.7m行人通道。按照作业规程规定加强端头及超前支护。
3、综采面矿压及支护质量观测测站布置：每隔5台支架为1处矿压观测站。
4、综采工作面日常矿压观测方法： (1)支架阻力观测：直接读取压力表读数。
(2)顶板动态观测 ：在各测线处对顶板状态作统计观测，记录采高、端面距、片帮深度等。
(3)支架几何参数观测：采用目测普查，超标明显处用工具进行测记，包括顶梁走向角及倾角、顶梁错差。
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(4)两巷超前支护质量监测 测量单体液压支柱的初撑力或工作阻力。 5、特殊时期的支护质量与顶板动态监测：主要包括初采、末采撤面、工作面顶板初次垮落和初次来压，该阶段对每台支架均要进行动态监测，其初撑力必须符合规定。
二、综采工作面支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理 1、采煤队负责进行现场支护质量与动态监测数据收集工作，每班由验收员检查一次。监测数据表内容主要包括支架循环初撑力、当前工作阻力、最大工作阻力。不按现场实际情况填写或没填写监测报表罚验收员100元。
2、现场验收员每班将井下测取的各种原始数据按记录表格填写清楚，由技术员填入整理表格。不按时或不送报表，罚采煤队长、技术主管各100元。
3、对工作面支护质量及煤岩稳定性作出总体评价，并对存在问题提出整改措施和建议，由分管领导签署意见、综采队签署整改措施后，存档备查，并现场监督整改。
4、工作面安装、撤面必须对液压支架初撑力进行动态监测，对液压系统完好情况进行统计观测，并将监测记录保存。
5、现场控制站操作工、队内值班人员、调度员可通过PM32可视化矿压监测软件，通过提取现场支架工作阻力数据，直接在远程电脑上监测支架的工作阻力状态、移动步距等，发现异常通知现场人员整改。
三、巷道支护质量与顶板动态监测数据处理
1、超前支护区内，每天测读一次，观测数据进行详细记录，观测期间还应对巷道支护状态进行统计观测，如有变形、网兜、片冒等现象要作出统计记录。
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2、超前支护范围内，每天测定超前支护单体液压支柱的初撑力或工作阻力。
3、技术员对监测数据及时分析处理，掌握顶板离层、围岩变形量随工作面推进的变化规律，发现异常及时向主管部门进行汇报。
第四章 掘进巷道支护质量与顶板动态监 一、顶板离层仪的安装与观测
1、掘进巷道顶板动态监测主要仪器为顶板离层仪，由准备队安装。 2、顶板离层指示仪的观测采用定人、定岗、定时观测，监测责任单位都必须建立巷道监测与维护档案，在巷道交接时，其巷道监测与维护档案一并交接。矿压组不定期进行抽查摸底，缺少此项每次罚责任单位100元。
3、所有巷道及时安设顶板离层指示仪，不得以任何理由拒绝回推迟安装，且规范安装，确保离层指示仪能准确监测顶板变化情况，提供顶板离层的情况，深基点10m、浅基点3m。否则罚区队技术主管100元/个。顶板离层指示仪必须随迎头及时安设，不能滞后安设，否则罚区队技术主管50元。
4、关于各巷道顶板离层安装的间距、位置按《哈拉沟煤矿矿压管理办法》要求执行。
5、对于每条巷道的顶板离层指示仪施工单位必须明确本施工区队的现场监测人员，否则罚队长100元。
6、所有单位损坏离层指示仪的按200元/个扣罚。
7、特殊条件(断层及围岩破碎带、顶板淋水、应力集中区、交岔点及硐室等)下的巷道必须按规定安设顶板离层指示仪，否则对施工单位技术主管罚款100元，。
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二、数据收集与分析
1、巷道掘进期间距迎头200m以内顶板离层仪测量读数每天不少于1次，距迎头200m以外的范围测量读数每周不少于1次。
2、巷道掘进到位移交后顶板离层观测由准备队负责，观测周期为1周。
3、工作面回采期间距综采面200m范围的顶板离层由综采队每天观测1次，200m以外的巷道离层仪由准备队负责，观测周期为1周。
4、每个顶板离层仪区队观测人员要认真收集、整理、保存顶板离层仪读数，并进行简要分析。
5、顶板离层仪深孔读数超过40mm时，应及时向矿生产办及总工程师汇报，并及时采取措施加强支护；顶板离层仪深孔读数超过80mm时，生产办必须向总工程师及公司生产技术部汇报。
6、区队监测人员必须按规定观测顶板离层指示仪，读数并记录，有较大变化时及时向工区和调度室、矿压组汇报，记录不全罚款50元。
7、记录台账每周向生产办报送一次，不报罚款50元。
8、质量组每月组织定期及不定期对掘进巷道顶帮支护质量进行检查，检测支护材料材质、锚杆/锚索间排距、锚杆角度、托盘贴沿情况、锚固力等，检查要求按《哈拉沟煤矿支护材料和支护质量管理办法》执行、处罚标准按《哈拉沟煤矿采掘质量标准化动态达标管理办法》执行。
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支护质量检查、顶板动态监测和分析制度
