平 煤 股 份 八 矿
己15-12010切眼与己15-12010风巷贯通
安全技术措施
施工单位： 掘 进 三 队
施工队长：
技术主管：
编制日期： 2017.04.08
己15-12010切眼与己15-12010风巷贯通安全技术措施
一、工程概况：
我队施工的己15-12010切眼工作面位于己二采区东翼上部。主要沿己15煤层施工，巷道设计全长202米，主要采用综掘施工，后跟皮带出砟的方式施工，采用锚网索梁支护，设计断面宽5.0米，中高3.2米，现切眼已施工至150米位置，根据地测队所下《巷道施工测量业务保安通知单》显示，己
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-12010切眼施工至切3点前152米时将会与己15-12010风巷贯通；截止到4
月15日8点班，贯通剩余距离：60米。（综掘岩巷50米停止一头掘进，突出工作面60米停止一头掘进）预计贯通时间：2017年 4月25日 8点班。为了保证巷道安全、准确贯通，特制定本贯通措施。
（附巷道平面布置图）
二、贯通方法
1、己15-12010切眼与己15-12010风巷贯通采用掘进机落煤方式贯通。 2、贯通剩余2米时，必须停止掘进，八点班组织当班贯通。
3、贯通当班先采用小断面（不小于2m2）贯通，贯通后再采用掘进机配合人工方法施工至设计断面。
三、贯通两巷基本情况 （一）贯通巷道基本情况
1、顶板：基本顶灰白色细砂岩，含菱铁矿结核；直接顶灰黑色砂质泥岩，含植物叶片化石。距煤层顶板0.8m左右有一层0.01-0.4m煤线。
2、底板：深黑色砂质泥岩及细砂岩互层，含植物叶片化石。 3、水文情况：贯通点预计不会受到大的水害威胁。
4、支护情况：己15-12010切眼采用锚网索+梯子梁支护，巷道规格：5000×3200mm,顶板及采空区侧均采用Ф20×2400mm高强锚杆，煤墙侧采用Ф20×2000mm玻璃钢锚杆,排距800±100mm,锚索采用Ф17.8×8300mm预应力锚索，间排距1600×1600±100mm，按“2、2”与锚杆错排布置。
5、巷道通风：巷道采用2×30KW对旋局部通风机配Ф1000mm抗静电胶质
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风筒供风，末端风量396m3/min.实现双风机、双电源、“三专两闭锁”、自动倒台、自动分风。
（二）被贯通巷道基本情况
1、顶板：基本顶灰白色细砂岩，含菱铁矿结核；直接顶灰黑色砂质泥岩，含植物叶片化石。距煤层顶板0.8m左右有一层0.01-0.4m煤线。
2、底板：深黑色砂质泥岩及细砂岩互层，含植物叶片化石。 3、水文情况：被贯通点无积水、无淤泥。
4、支护情况：己15-12010风巷采用锚网索支护，巷道规格：4600×3000mm,帮顶均采用Ф20×2400mm高强锚杆, 顶锚杆间距700mm，帮锚杆间距750mm，排距700±100mm,锚索采用Ф17.8×6300mm预应力锚索，间排距2400×1600±100mm，按“2、2”与锚杆错排布置。
5、巷道通风：巷道采用2×30KW对旋局部通风机配Ф1000mm抗静电胶质风筒，末端风量410m3/min.实现双风机、双电源、“三专两闭锁”、自动倒台、自动分风。
四、贯通前的准备工作 （摘抄通风队）
贯通后将形成己15-12010机巷进风，风流经切眼、风巷、己二新回风上山、己二新回风上山回风联络巷回入己二东石门的通风系统，因此贯通前需做好以下准备工作：
1、贯通前由通风队在己二新回风上山下车场施工两道永久风门。 2、由通风队负责在己15-12010机巷外段施工永久挡风墙一道，预留通风孔满足贯通前机巷回风需要。
五、贯通后通风系统调整步骤（摘抄通风队）
1、在巷道贯通点断面不小于2m2的情况下进行通风系统调整工作。 2、贯通后由掘三队跟班干部负责安排风机工先停己15-12010风巷风机，然后停己15-12010机巷风机。
3、贯通后由通风队负责通风系统调整工作，关闭己二新回风上山下车场永久风门并闭锁，封堵己15-12010机巷外段永久挡风墙通风孔，调节己二新
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回风上山回风联络巷挡风墙调节窗。
4、通风系统调整后通风队负责测定己15-12010备采风量，确保风量不低于1200m3/min。
5、通风队在贯通后第二天对己二采区进行全面通风系统普查，确保无微风巷道。
六、贯通前、后通风系统路线
1、己15-12010切眼
新鲜风流：己二轨道→轨道二片局部通风机→己15-12010机巷设备道
→己15-12010机巷→己15-12010切眼→工作面。
回风流：工作面→己15-12010切眼→己15-12010机巷→己二新回风上山→己二新回风上山回风联络巷→东石门→西一风井→地面。
2、己15-12010风巷
新鲜风流：己二轨道→轨道二片局部通风机→己二新回风上山→己
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-12010风巷→工作面。
回风流：工作面→己15-12010风巷→己二新回风上山→己二新回风上
山回风联络巷→东石门→西一风井→地面。
3、贯通后通风系统
贯通后形成备采，采用全负压通风，通风路线：己二轨道→己二轨道二片→己15-12010机巷设备道→己15-12010机巷→己15-12010切眼→己15-12010风巷→己二新回风上山→己二新回风上山回风联络巷→东石门→西一风井→地面。
七、贯通前顶板加固方案、设备保护方案
（一）顶板加固方案 1、贯通巷道顶板加固方案：
贯通前加强工程质量管理，严格执行质量标准化以及相关技术措施组织施工，做到符合质量标准要求，锚盘、索盘紧贴巷道节理面达到相应的预紧力要求。距离贯通点剩余10米时，顶板打加密锚索，Ф17.8×8300mm锚索按“2、
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2”与锚杆错排布置，间排距为1600×800mm ±100mm。（附加固支护示意图） 2、被贯通巷道顶板加固方案
被贯通巷道已在贯通后前后5米补打锚网索加强支护，锚索按“2、2”布置间排距2400×800±100mm。 （二）设备保护方案 1、贯通巷道设备保护
贯通前必须将工作面的电气设备及工具等搬移到距离贯通点30米以外的位置，或者利用废旧皮带与金属网相结合的方法将设备包好防止损坏设备。
2、被贯通巷道设备保护
贯通前必须利用废旧皮带与金属网相结合的方法将电缆、风水管路、皮带等设备包好，防止损坏设备。
八、安全技术要求
1、严格按地测部门给定的中心、腰线组织贯通，确保与己15-12010风巷准确贯通。
2、地测部门在贯通剩余20米和10米时，要求各测算、复算一次，确保贯通距离的准确性，保证准确贯通。
3、贯通剩余60米时，由地测队绘制进度图表悬挂调度室，掘进三队技术副队长或技术员负责每小班到调度室填图，以便于准确掌握剩余贯通距离。
4、在距贯通剩余10米时，必须将对侧10米范围内杂物清理干净，如有积水应及时排出。
5、贯通前加强检查工作，每班开工前，必须进行全面安全检查（由跟班干部或班组长负责），确认对侧风筒、瓦斯、煤层及人员撤离情况，只有确认安全，排除各种隐患后方可继续作业。
6、贯通期间施工中严格执行敲帮问顶制度，使用好临时支护，杜绝空顶作业。坚持正规循环作业，及时支护，严格按照工程质量标准施工。
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机掘贯通安全技术措施(模板)
