新建合武铁路川标段偏压、浅埋隧道施工方案
护。对浅埋地段、结构松散、稳定性差的软弱围岩地段，采用 超前小导管注浆予加固，使其达到支护掘进进尺范围内拱部围岩，有效 地约束围岩在开挖的一定时间内不发生松弛坍塌，为大面积开挖与喷锚 支护创造条件。超前小导管尾端支撑在格栅拱架上。
超前小导管的施工，在土质围岩中，采用螺旋钻钻孔；在石质围岩 中，米用风钻钻孔。
小导管采用? 42mn钢管制作，长4.5m左右，间距50cm,外插角5- 10°，管前端做成楔状，在管前部 2.5 ~4m范围内按梅花形布置，钻? 6mm的注浆孔，以便钢管顶入地层后对围岩空隙注浆。其注浆压力应不小 于 2MPa
其施工工艺详见下页“超前小导管注浆施工工艺流程图”。
3.2偏压、浅埋洞身段的施工 3.2.1小管棚超前支护施工工艺
隧道洞身浅埋地段，围岩均较差，根据施工图采用小管棚超前支护。
用? 89mm的钢管20根和? 89mm的钢花管21根间隔制作拱顶小管棚，管 棚按设计长度施工，其走向与隧道中线平行。在钻孔过程中，为防止钻 头下垂侵入净空，设外插角1?3°。小管棚钻孔采用管棚钻机，钻孔前 先在隧道掌子面（施做小管棚断面）上外扩出小管棚尺寸位置，喷射混 凝土并预留孔，作为小管棚钻孔导向孔，人工插入钢管。
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超前小导管注浆施工工艺流程图
钢管应按6m 10m分节制作，前端按梅花型布置注浆孔，未端 4m不 钻孔，外露2m锚固于套拱，前端制作成楔形。插管时注意相邻钢管接头 错开2m同一截面节头不超过50%其注浆压力应不小于2MPa 3.2.2超前锚杆支护施工工艺
隧道洞身浅埋地段，围岩岩层较稳定时，根据施工图采用超前砂浆
锚杆支护，锚杆采用25螺纹钢，长3.5m,外插角10°?30°不等，环 向间距40cm粘接材料采用砂浆，尾端支撑于钢架上，纵向搭接长度1.5m。 采用风动凿岩机钻孔打入
323中空注浆锚杆
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按照设计要求及时安设环向注浆锚杆，先在岩面上测放出需施设锚 杆孔的点位，在凿岩台车架上使用风枪凿岩机钻孔。孔位偏差不大于5cm 成孔后用高压风枪清孔，孔内清洗干净后，浆锚杆塞入孔内，安止浆塞， 套接注浆管，把锚杆与孔壁间的空间用早强水泥砂浆注满，然后加垫板 和螺母，待锚杆有一定抗拉强度后拧紧螺母。锚杆的锚固力不得低于设 计和规范所确定的抗拔力，每 300根至少作一组锚杆抗拔力试验，每组 不少于3根。
324砂浆锚杆施工
原材料及配合比：锚杆杆体采用①22mm勺螺纹钢，锚杆平直、无锈， 使用前先除油，砂浆采用中砂和 2.5mm,使用前过筛清洗。
砂浆配合比控制在（水泥：砂子）1:1?1: 0.5之间，水灰比控制 在0.45?0.5之间。
砂浆拌合均匀，随合拌随使用，在砂浆初凝前使用完毕。
钻孔：采用锚杆台车或手持凿岩机钻孔，钻孔的深度、方向和布置 严格按设计施工，孔深误差不超过 5cm孔径大于杆体直径15mm钻孔 完毕吹净孔内积水、积粉和岩碴。
灌浆、安装：采用牛角泵灌浆。灌浆开始和中途停止超过 30分钟， 用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。
灌浆时注浆管插入距孔底5-10厘米处，随砂浆的注入缓慢均匀拔出， 灌浆压力不大于0.4Mpa。避免孔中砂浆漏灌，保证锚杆全长锚固。
注浆完后安装锚杆，锚杆的插入长度不小于设计长度的 95%其外露 长度满足设
42.5 #水泥拌制，砂最大粒径不大于
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置托板、钢筋网要求，锚杆安装后不得随意敲击。
砂浆锚杆施工工艺流程图
325钢架施工
钢架加工：按照设计尺寸在平整的场地上放出 1 : 1大样，把整榀钢 架分12个单元，并焊好连接法兰，法兰的焊接准确周正，孔眼对应。使 用前将各单元编号预拼，无侧弯、扭曲、错台、变形等缺陷，方可使用。
钢架架立：首先要测量准确，架立后复核，钢架尽可能与围岩贴靠 紧密（空隙小于5cm）,两侧底脚使用垫块支垫牢固。如基底松软则安装 时设置垫板，防止支撑受荷载下沉，必要时用砼加固基底。
锁脚：每单元接头处施作锁脚锚杆，通过钢架或型钢钢架与锚杆的 焊接，将钢架锁定到墙上。锚杆打设，与水平成约 改善受力状态。
连接：法兰之间对正，用螺栓连接牢固，钢架与纵向锚杆焊牢，钢架与 钢架之间用①22螺纹钢焊接连成整体，起到整体支护效果。纵向连接筋 按八字型交错连接成桁架结构，结点呈不可活动绞形式。此法抗扭性好， 利于整体性和稳定性的提高。
加楔：在格栅与围岩间空隙加砼预制楔块，保证围岩压力均匀传至 格栅钢架上。
45°角倾斜向下，以
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326开挖施工
偏压地段开挖施工米用交叉中隔壁(CRD法，以确保初期支护质 量、减小对地层的扰动、安全开挖，开挖施工工序(如图所示)：
⑴、a利用上一循环架立的钢架施作隧道及中隔壁超前支护。
b弱
爆破开挖①部。c喷8cm厚混凝土封闭掌子面。d施作①部周边的初期支 护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架设I18钢架及I18临时钢架， 并设锁脚钢管。e导坑底部喷15cm厚混凝土，施作①部临时仰拱，安设 I18横撑。f钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
(2)
段距离后，弱爆破开挖②部。
a在滞后于①部一b喷8cm厚混 凝土
封闭掌子面。c施作②部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷 4cm厚混凝土，架设I18钢架及I18临时钢架，并设锁脚钢管。e导坑底 部喷15cm厚混凝土，施作②部临时仰拱，安设I18横撑。f钻设系统锚 杆后复喷混凝土至设计厚度。
(3)
钢架施作隧道超前支护。
坑周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同①。
(4) a开挖④部并施作导坑周边的初期支护和临时支护，步骤及工序同②。
a利用一循环架立的b开挖③部并施 作导
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偏压、浅埋隧道施工方案设计
