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全自动堆垛机维护保养手册
一、主要点检内容:(1)外观 (2)压缩空气 (3)电气 (4)声响
(5)电机温度 (6)有无漏油 (7)安全装置 (8)润滑 (9)油管路
二、设备润滑:
(1)减速机:润滑油名称牌号:工业齿轮油N220# 润滑油更换周期:每年更换一次 (2)油箱: 润滑油名称牌号:抗磨液压油46# 润滑油更换周期:每年更换一次 (3)导轨: 润滑油名称牌号:工业齿轮油N320# 润滑油更换周期:每周一涂抹一次
三、简单的设备故障维修:
1、电气故障检查及处理方法: 序号 故障现象 故 障 分 析 解 决 方 法 应急处理 ① 检查更换线路 ① 线路破损 ② 清洁光电开关 ② 光电开关老化失灵 ③ 清理区域内的碎玻璃检测装置不③ 光电开关被赃物遮挡 及杂物 能测边 ④ 同步带被卡住 ④ 重启控制器 ⑤ 更换老化的光电开关 ① 检查真空表压是否正 玻璃不能吸① 真空系统工作不正常 常 附或中途掉② 吸盘漏气 ② 管路有无打折、受压 片 ③ 更换破损老化的吸盘 ① 压缩空气阀动作是否① 真空系统工作不正常 正常 ② 压缩空气系统工作不正迅速按下“暂停”吸盘放不下② 压缩空气表压是否正常 按钮,人工点动玻璃 常 放片。 ③ 压缩空气管路有无破 损 ① 真空系统工作不正常 吸盘车到堆① 更换吸盘 ② 吸盘漏气 垛位后下降② 检修真空泵系统 ③ 吸盘光电机响应电路故 未到位就放③ 更换到位光电开关 障 片 1 / 3 1 2 3 4 最好仔细阅读后下载,感谢您的使用!
① 通讯线路是否正常 伺服通讯故① 更换线路 5 ② 通讯转换模块是否正常 障 ② 更换通讯转换模块 ① 同步带是否被卡死 ① 更换同步带 测宽系统故② 测宽编码器是否正常 ② 更换测宽编码器 6 障 ③ 测宽零位开关是否正常 ③ 更换电线 ④ 更换零位开关 2、机械故障检查与处理方法:
序号 故障现象 1 2 3 故 障 分 析 解 决 方 法 应急处理 4 5 6 7 断电后吸盘吸盘保护弹簧老化弹性不更换吸盘保护弹簧 架低于辊道 足 升降管及吸滑轨与滑块间隙过大 调整滑轨及滑块处螺栓 盘架晃动 ① 圆导轨与压轮间隙过大 ①调整圆导轨下方压轮 行走车晃动 ②调整齿轮与齿条啮合间 ② 齿轮与齿条间隙过大 隙 ① 真空泵故障 ① 检查真空泵是否工作,② 电磁阀故障 查看压力表压力是否③ 气管和吸盘损坏 正常 吸不住玻璃 ② 检查电磁阀是否工作 ③ 更换损坏的气管和吸盘 行走车顶起① 油管损坏 ① 更换油管 或堆垛平台② 电磁阀故障 ② 检查电磁阀工作是否台落不动作 正常 定位装置抬① 定位块磨损 ① 更换定位块 起是刮玻璃 ② 定位长圆管弯曲 ② 修形校直 ① 齿形带是否涨得太紧或 测长装置动① 调节电机出涨紧螺栓 太松 作失常 ② 清理碎玻璃 ② 玻璃卡在带轮处 四、日常维护
每班工作
1、清洁设备表面,包括操作面板和电控柜,特别是光电传感器表面应清洁无尘土。 2、清洁行走地车轨道内的碎玻璃及杂物。
3、清洁测宽定位轨道位置检测装置导轨内的碎玻璃。
4、检查各个固定连接是否牢固可靠、不松动、钢架结构无明显变形。 5、各个气管及液压管连接和固定可靠,无漏气漏油现象。
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6、各个编码器与其安装轴连接是否牢靠、不松动。 7、检查各个空气开关连接线是否牢靠,无过热和异味。
8、检查各个运动部件的工作是否灵活无卡滞,无异常响声、震动和异常发热。 9、检查各个传动带是否完好无损,松紧度适当。 10、 11、 12、 13、
检查各个齿条与齿轮间隙是否合适。 检查吸盘是否有漏气现象。 检查各个滑动处是否缺油。
检查堆垛平台机行走地车钢架结构是否完好。
每周工作
1、检查各个气动元件是否有漏气现象。 2、给导轨、滑块、轴承位加润滑脂
3、检查堆垛车液压包的工作介质是否有渗漏现象,油箱油位是否在正常范围值。 4、检查真空泵是否工作正常。
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