拔除木塞，将防水油膏由外向内垫嵌 15mm 厚，然后分两次间隔一天用 1：3 水泥砂浆补嵌密至墙面平。
. 小高层所有混凝土墙、粘土空心砖墙、轻质砌块相接处粉刷前应铺设钢丝网片，钢丝网用间距 200×200 的木针固定，钢丝网片与墙缝两边搭接宽度为 150mm。经监理验收合格后方可粉刷施工。 . 外墙淋水试验：
a. 主体结构完成后，在三层和六层高度设 dn15 压力喷水管，每个喷淋面喷水 持续时间不少 1 小时，检查有无渗水现象，经监理及甲方代表检查认可后方可 进行下道工序施工。
b. 在外粉刷完成后，用消防栓喷水，每个冲淋面持续时间不少于 1 小时，到房 间逐一检查有无渗水现象，其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。 c. 下大雨时，雨后及时到房间逐一检查有无渗水现象，其结果亦须经监理及甲 方代表验收认可。 第三条 面砖工程
饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。 镶贴、安装饰面的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度，其表面质量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》。 饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面，镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。
饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求，并填嵌密实，以防渗水。镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。现场用水泥砂浆镶贴面砖时，应做到面层与基层粘结牢固无空鼓。 镶贴变形缝处的饰面砖的留缝宽度，应符合设计要求。
夏期镶贴室处饰面板、饰面砖应防止暴晒。冬期施工，砂浆的使用温度不得低于５℃。砂浆硬化前，应采取防冻措施。饰面工程镶贴后，应采取保护措施。 外墙釉面砖、无釉面砖，表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于１０％。 饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基体，进行如下处理： a、砖墙基体：将基体用水湿透后，用１∶３水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天
浇水养护；
b、混凝土基体（可酌情选用下述三种方法中的一种）：①将混凝土表面凿毛后用水湿润，刷一道聚合物水泥浆，抹１∶３水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水 养护；②将１∶１水泥细砂浆（内掺２０％801 胶）喷或甩到混凝土基体上，作 “毛化处理”，待其凝固后，用１∶３水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养 护；③用界面处理剂处理基体表面，待表干后，用１∶３水泥砂浆打底，木抹 子搓平，隔天浇水养护；
c、加气混凝土基体（可酌情选用下述两种方法中的一种）：①用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用１∶３∶９ 混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹１∶１∶６混合砂浆打底，木抹 子搓平，隔天浇水养护；②用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物 水泥浆一道，用１∶３∶９混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷 紧。在金属网上分层抹１∶１∶６混合砂浆打底，砂浆与金属网应结合牢固， 最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。
饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时必须做样板，以决定镶贴形式和接缝宽度。
釉面砖和外墙面砖，镶贴前应将砖的肯面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在掺入２％盐的温水中浸泡两小时，晾干后方可使用。
釉面砖和外墙面砖宜采用１∶２水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为６～１０ｍｍ。镶贴用的水泥砂浆，可掺入不大于水泥重量１５％的石灰膏以改善砂浆的和易性。 镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。
镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
嵌缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。
第四条 公共部位
梯段板、梁、平顶粉刷前应弹出水平线确保平整度。墙面出竖头、塌饼时要兼顾休息平台的方正，以保证休息平台的地砖不出现大小头。
上、下跑楼梯的踏步口应在同一直线。踏步高度、宽度要弹线控制。楼梯的夹档应从上到下拉钢丝控制，确保上下夹档宽度一致。
梯段板下口挂落线内嵌专用 10×10 塑料滴水槽。梯段板阴、阳角用专用工具抽挺，并不得翘裂。
楼梯平台遇窗洞缺口处应砌筑 120 厚挡水砖墙，踢脚线与之跟通。
木扶手料采用柳安，弯头采用樟木，用整料做弯头。饰面做半混色，光亮通顺。 楼梯栏杆需从第一踏步起开始设置。楼梯平台净深不应小于 米，并符合设计要求。
第五条 内粉刷施工
基层处理：砖石、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1：3 水泥砂浆补齐。表面太光的要剔毛，或用界面处理剂薄薄抹一层，表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净，并洒水湿润。高层住宅不同基层的材料如砖石、砼、轻质砌块等相接处应铺设钢丝网，钢丝网用间隔 200×200 木针固定，钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于 150mm。 内粉刷：
a. 厨房、卫生间墙面：20mm 厚 1： 防水水泥砂浆刮两糙槎毛平整→细砂水泥浆二道。
b. 楼梯间墙面：20mm 厚 1：1：4 混合砂浆刮两糙→白水泥加 107 胶水批嵌两度→苯稀酸内墙涂料（设计定品牌）两度。 c. 内墙面及平顶：
I) 1：1：4 混合砂浆 20 厚刮两糙（顶棚 15 厚），要求：基本泛白后再 进 行下道工序。
II) 面层：批白水泥掺 801 胶水三遍。（内粉刷前先做样板，每平方米白水泥用 量以甲方、监理、乙方现场实测为准并会签确认，作为工程结算依据）。 d. 严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，以免墙体爆灰。 内粉刷施工要求：
a. 为确保墙面的平整度、垂直度，粉刷前均应做好灰饼，并且冲好龙筋，由质量员验收合格后再行粉刷，粉刷时严格控制砂浆配合比和抹灰的厚度。 b. 顶棚施工时先基层清洁，斩毛或用界面剂处理。粉刷前在墙面四周弹线出好水平，由水平线上量至顶棚标高，根据标高设置好顶棚底板的灰饼。顶棚粉刷宜薄不宜厚，且必须杜绝顶棚的起壳；第一糙粉刷后，二糙宜隔夜施工，注意收光时不能用力过大，避免明显铁板压痕。
c. 内墙阳角及门窗洞处均做 1：2 水泥砂浆护角及粉刷，墙面护角高 1800mm。 踢脚线：
a. 踢脚做法：140mm 高 1：2 水泥砂浆暗踢脚，厚度同所在墙面。 b. 抹水泥踢脚线时，前一天应将基层充分洒水湿润，实施作业时必须将基层表面清理干净，严格控制水泥砂浆水灰比（不大于 ）。稠度应控制在 35mm 左右，抹灰层过厚应分层操作。踢脚线与地坪采用同一品牌、同一品种、同一标号的水泥。确保踢脚线与地坪色泽一致。
c. 内墙抹灰高度应加以控制，不要抹到踢脚板部位上。如在踢脚板部位上有混合砂浆，应认真将其清除干净，再抹水泥踢脚板面层，以免踢脚板起壳。 d. 本工程为暗踢脚线，故在内墙面层施工时应用粘胶带等物将踢脚线遮盖隔离， 确保踢脚线与墙面分色清晰。踢脚线抹灰前，墙面应弹线，控制其高度和水平度。 内墙粉刷前先做样板，经监理及甲方代表检查认可之后，方可进行全面内粉刷施工。
第六条 楼地面工程
为保证每间房地面水泥颜色的一致，应采用同一品牌同一品种同一标号的水泥，水泥应采用普通硅酸盐水泥，其标号不宜小于 425 号。
地面细石砼为 C20，砂为中粗砂，施工时严格控制塌落度，塌落度不宜大于 30mm。
细石砼面层不得留置施工缝（除分格缝处当施工缝）。
楼地面细石砼采取随捣随抹的方法。当面层表现出泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥与砂的体积比宜为 1：2～1：，并应进行抹平和压光工作。不得撒纯水泥操作，以免开裂、起壳。
细石砼面层抹压应三次成活。第一遍在面层铺设后，第二遍在水泥初凝后进行，
第三遍在水泥终凝前进行。第三遍抹压后不应有抹痕，面层要光滑平整。 面层抹压后，一般情况下一昼夜后应洒水养护。洒水过早易起皮，过晚则易产生裂缝或起砂。养护时间常温下一般不少于七昼夜。最好采取筑坝养护，放水 30mm，进行整体养护。
细石砼强度必须达到 5Mpa 以上时，才准许在其上面行走或其他作业。 厨房卫生间楼地面管道孔在管道安装后其空隙必须分层填补密实并做好渗水试验。
厨房卫生间楼地面管道孔周边上做 200 高 C20 细石混凝土挡水墙。 门窗与洞口之间的缝隙超过 30 mm，应灌细石混凝土不足 30mm 的应塞灰，要从内、外分两次塞灰，后次塞灰应在前次塞灰硬化后进行。 结构顶棚无粉刷操作工艺：
顺序：模板→混凝土→拆模→修整→界面剂→建筑白水泥批嵌→腻子批嵌→涂料
结构制模要求： 模板的材料质量；
a. 采用有足够刚度的模板，板厚一致，板面光洁、无翘曲、脱皮、腐朽、缺边 角、遇水不膨胀、不变形的防水九夹板。
b. 木围檩和木格栅规格一致，无翘曲和腐朽，分布合理，科学，确保板底不变 形。
c. 拆下的模板及时加强清理，不符合要求的及时调换。 钢管排架搭设：
a. 适当加密立杆和横杆间距，确保支架有足够的承载力、刚度和稳定性，能使 其在静荷载和动荷载的作用下不产生不可恢复的塑性变形。
b. 排架在搭设过程中，严格控制标高，做到搭设前、搭设后、复板后，经过反 复测量检测，排架平面标高控制在误差 3～5mm 以内。 模板安装质量：
a. 模板在安装前必须刷好脱模剂，以利拆模及增加模板周转次数。
b. 梁、平台确保位置准确，拼缝紧密平整（≤3mm），板缝采用白色胶带纸粘贴，相邻两板高低误差控制在 1～2mm 以内，表面平整控制在 2～3mm 以内。
施工技术操作细则
