钢筋工安全培训
一、 钢筋工安全操作规程一般规定：
（1）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业； （2）脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送；
（3）操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械；
（4）机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备；
（5）操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露；
（6）机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板；
（7）电动机械的电闸箱必须按规定按装漏电保护器，并应灵敏有效；
（8）工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
二、钢筋绑扎安装
（1）在高处（2m或2m以上）深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆；
（2）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上
下；
（3）绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作； （4）绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具；
（5）钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩；
（6）绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意。/放在脚手架或模板上；
（7）在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。
三、 钢筋机械
（1）使用钢筋除锈机应遵守以下规定:
1）检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护 罩及除尘设备等完好情况;
2）操作人员必须束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜; 3）严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈;
4）操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈应由两人配合操作，互相呼应; （2）用钢筋调直机应遵守以下规定：
1）调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护;
2）按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行;
3）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作;
4）喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离;
5）机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体;
6）盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理;
7）已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐;
（3）使用钢筋切断机应遵守以下规定：
1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作;
2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内;
3）切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm.断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料;
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