可靠性测试规范受控文件首页文件种类□一级：质量手册□二级：程序文件文件编号版本号A/0ST-P17-W08页次1/9□三级：标准/规范/指示文件文件修订记录□四级：质量记录序号1修订日期2024-03-05修订内容简述初版发行版本号A/0承办人会签&分发会签单位人事部生产部工程部受控状态单位主管份数会签单位市场部品质部物控部审批批准审核未经公司授权，严禁影印、复制单位主管份数会签单位单位主管份数部门管理者代表品质部品质部签核日期2024-03-052024-03-052024-03-05制稿可靠性测试规范一、目的文件编号版本号A/0ST-P17-W08页次2/9建立并实施产品及物料的物性测试方法，确保产品的物性能满足客户质量要求。二、范围本标准适用于本公司各种上胶制品及物料的测试。三、权责3.1实验员严格按照本测试规范对产品及物料进行测试。3.2品质工程师负责本规范的制定。3.3品质部主管负责监督执行，确保测试结果的正确，并对测试中异常问题进行分析并跟进。四、定义无五、作业内容5.1离型力测试规范5.1.1适用范围：本标准适用于各种上胶制品离型力的测试。5.1.2引用标准：FTM10。5.1.3定义离型力：在一定条件下将压敏胶材料从底纸上以一定的角度（180度）、一定的速度剥离时所需的力。5.1.4测试环境条件①温度：23±5℃②湿度：50±20%5.1.5测试设备、工具、附料①拉力计②标准试验板（SUS304钢板）、直尺、批峰刀5.1.6内容5.1.6.1测试前准备①样品准备：样品在测试环境条件放置至少2hrs，使样品温度与测试环境温度平衡，切取1英寸宽，长度为27cm的样品，至少3条。②测试前提前15分钟开启拉力机，预热让机器稳定，并设定好测试系统。5.1.6.2测试步骤①用双面胶将试样正贴在标准试验板的中间，不能贴斜。②将未贴在标准试验板上的测试样品拔开底纸，将底纸剪掉。可靠性测试规范文件编号版本号A/0ST-P17-W08页次3/9③将试验板一端夹于下夹具中，试样未贴的一端夹于上夹具中，使试样未贴部分与贴的部分成180°，注意。试验板不能斜，应垂直。④按测试菜单内清零键归零，再按测试键测试，启动拉力机以300mm/min的速度向上拉伸，测试完毕后，以最终平均值为测试结果，单位gf/inch。⑤胶带产品剥离力取样时取2层胶带样品，测试时一层贴在钢板上，一层夹在拉力机下夹具，测试之结果称为解卷剥离力。5.2持粘力测试规范5.2.15.2.25.2.3适用范围：本标准适用于所有压敏胶制品持粘性的测试。引用标准：GB/T2792-2014胶粘带剥离强度的试验方法。定义持粘力：沿粘贴在被粘贴物上的压敏胶粘制品长度方向垂直悬挂一规定质量的砝码时，胶粘制品抵抗位移的能力。5.2.4测试环境条件①温度：23±5℃②湿度：50±20%5.2.5测试设备、工具、附料①持粘性测试架、标准自动压辊机②标准试验板（SUS304钢板）、直尺、批峰刀③不脱尘并不脱色的棉布、清洗剂(环己烷、汽油、乙醇、异丙醇、甲苯等适用的试剂级或没有残留物的工业级以上溶剂)5.2.6内容5.2.6.1测试前准备①样品准备：样品在测试环境条件放置至少2hrs，使样品温度与测试环境温湿度平衡，切取24±0.5mm、长度约300mm的样品，至少3条。②试验架由可调水平的底座和悬挂、固定试验板用的支架组成。试验架应使悬挂在支架上的试验板的工作面保持竖直方向。③清洗标准试验板（SUS304钢板），用棉布沾溶剂擦洗试验板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次以上，直至试验板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后，不得用手或其他物体接触试验板的工作面。5.2.6.2试验步骤①按规定的尺寸，将三角形连接环套于试样内，用订书针平行订好，并用胶带粘贴试样可靠性测试规范文件编号版本号A/0ST-P17-W08页次4/9的横向，以防试样脱落，再将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板的中部，粘贴位置长度为1英寸，用标准压辊机以约300mm/min的速度在试样上滚压。滚压的次数可根据具体产品加以规定，如无规定，则往复滚压三次。②试样在板上粘贴后，静放30±10min。然后将试验板垂直固定在试验架上，挂上1kg的砝码。记录测试起始时间。③试验结果：以一组试样的脱落时间的算术平均值表示。5.3初粘力测试规范5.3.1适用范围：本标准适用于各种上胶制品初粘力的测试。5.3.2引用标准：GB4852-2002压敏胶粘制品初粘性测试方法(斜面滚球法)。5.3.3定义初粘性：物体和压敏胶制品粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘制品对物体的粘附作用。5.3.4测试环境条件①温度：23±5℃②湿度：50±20%5.3.5测试设备、工具、附料5.3.5.1初粘力测试架、标准自动压辊机5.3.5.2直尺、批峰刀、钢球(以GCr15轴承钢制造、精度不低于：GB/T308-1989规定的等级40以上)5.3.5.3不掉尘且不脱色的棉布、PET膜（厚度约为测试样品面材厚度）、清洗剂(环己烷、汽油、乙醇、异丙醇、甲苯等适用的试剂级或没有残留物的工业级以上溶剂)5.3.6内容5.3.6.1样品准备：样品在测试环境条件放置至少2hrs，使样品温度与环境温度平衡，割取100mm宽，长度为100mm的样品。5.3.6.2测试步骤①将斜面滚球装置调整至水平位置，将倾斜板的角度调节到30°(根据客户要求可选用20℃或40℃);②用胶粘制品将助滚段两侧及试样下端固定在倾斜板上，必要时，也可以用胶粘制品沿测试段两侧边缘加以固定，使试样上胶面朝上平整地贴合在板上；③用聚酯薄膜贴在测试段以上作为助滚段，助滚段应平整，无气泡、皱折等缺陷。助滚段长100mm可靠性测试规范，助滚段以下100mm范围为测试段；文件编号版本号A/0ST-P17-W08页次5/9④用镊子把钢球夹入放球器内，调节放球器的前后位置，使钢球中心位于助滚段起始线上，一个试样允许做多次试测，但应调节放球器的左右位置，使钢球每次滚过的轨迹不重合。⑤轻轻打开放球器，观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住(停止移动逾5s以上)。从大至小，取不同球号的钢球进行适当测试，若不能粘住此钢球，可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试，若仍不能粘住则再换小一号的钢球进行测试，直至找到测试段能粘住的最大球号钢球，记录下能粘住的最大钢球的球号。⑥测试结果：以能粘住的最大钢球球号表示。5.4粘着力及字模离型力测试规范5.4.1适用范围：本标准适用于各种上胶制品粘着力的测试。5.4.2引用标准：GB/T2792-1998压敏胶粘制品180°剥离强度测定方法、PSTC-1。5.4.3定义5.4.3.1粘着力：在一定条件下将压敏胶制品从标准测试板上以一定的角度（180度）、一定的速度剥离时所需的力。5.4.3.2字模离型力：在一定条件下将防伪字模压敏胶制品从标准测试板上以一定的角度（180度）、一定的速度剥离时所需的力。5.4.4测试环境条件①温度：23±5℃②湿度：50±20%5.4.5测试设备、工具、附料①拉力机、标准自动压辊机②标准试验板(SUS304钢板)、直尺、批峰刀③不掉尘且不脱色的棉布、清洗剂(环己烷、汽油、乙醇、异丙醇、甲苯等适用的试剂级或没有残留物的工业级以上溶剂)5.4.6内容5.4.6.1测试前准备①样品准备：样品在测试环境条件下放置至少2hrs，使样品温度与测试环境温湿度平衡，切取1英寸宽，长度为27cm的样品，至少3条。②测试前提前15分钟开启拉力机，预热让机器稳定，并设定好测试系统。5.4.6.2测试步骤①用棉布沾清洗剂擦洗试验板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次以
ST-P17-W08 可靠性测试规范
