起此外,还可由浇筑层底部不平整成台阶状引起。这种裂缝施工现场中比较常见,要根据发生的部位和裂缝危害性,坝体内温度状态和边界条件,作妥善处理,防止其继续发展形成基础贯穿裂缝。
2.4网状裂缝
网状裂缝一般发生在混凝土块体的暴露面,裂缝的形态与分布很不规则,且深度极浅,主要由于浇筑后养护不善造成,尤其是高标号混凝土早期更容易出现这类裂缝。网状裂缝主要由于块体表面混凝土干缩引起,本身危害不大,但当混凝土干缩与降温收缩相叠加时,就会产生危害性较大的裂缝。
3、混凝土温度控制及防裂措施
3.1材料方面
3.1.1提高混凝土抗裂能力
混凝土配合比设计和混凝土施工应保证混凝土设计所必需的极限拉伸值或抗拉强度、施工均制性指标和强度保证率,有条件时还要优先选用热膨胀系数较低的砂石料。由于温控防裂设计的安全储备远小于结构设计,而且实际施工中混凝土施工均制性有时较差,所以在施工过程中,除满足前述设计要求的混凝土抗裂能力外,还应改进混凝土施工管理和施工工艺,改善混凝土性能,提高混凝土抗裂能力。 3.1.2控制混凝土水化热
控制混凝土水泥水化热主要通过采用发热量低的中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,选择较优骨料级配和掺粉煤灰、外加剂,以减少水泥用量和延缓水化热发散速率等措施。
3.1.3控制混凝土自身体积变形
采用微膨胀混凝土能补偿部分混凝土温降引起的收缩变形,与此相反,混凝土自身体积变形为收缩者将增大混凝土出现裂缝的可能性。目前控制混凝土自身体积变形使其具有一定膨胀性,主要可以采用以下措施低热微膨胀水泥混凝土。
3.2结构方面
3.2.1选择合理的结构型式
实践经验证明,现有的混凝土结构裂缝,绝大多数与温度应力有关,结构型式选择恰当,就可能减少温度应力,从而减少裂缝。在寒冷地区修建薄拱坝和支墩坝,由于厚度较小,受外界气温的影响较大,容易产生温度裂缝,对于防止裂缝是不利的。 3.2.2适当分缝分块
根据坝址气候条件、坝体结构特点、施工机械及施工温控水平,并考虑温控措施合理配套,对大坝进行合理分缝分块,在混凝土结构内设置一系列纵横缝。根据目前己有的经验,横缝间距以巧为宜。纵缝是平行于坝轴线的接缝,有直缝、斜缝和错缝等几种型式。实际经验表明,错缝在坝体降温过程中容易被拉开,一般不宜采用。 3.2.3配置钢筋
大体积混凝土的裂缝,主要由温度应力和干缩应力产生。由于钢筋不会干缩,钢筋的存在会阻止混凝土的干缩变形,使混凝土内干缩应力增加,所以不能用钢筋来防止干缩裂缝。在坝块常温和允许应力范围内,当混凝土达到极限变形时,混凝土内钢筋的应力仅约为。因此要配置大量的钢筋方可防止温度裂缝,这在经济上显然是不能接受的,但配筋确实是可以限裂的。例如在预计要长期暴露的混凝土层面或过水度汛的混凝土面,在其表面
配置适当数量的钢筋网,可以防止贯穿性或深层裂缝的产生。也有一些混凝土坝为加强上游面的抗裂能力,在上游面设置钢筋网。
3.3施工方面
3.3.1合理安排混凝土施工程序和施工进度
合理安排混凝土施工程序和施工进度是防止基础贯穿裂缝,减少表面裂缝的主要措施之一。施工程序和施工进度安排,应满足如下几点要求基础约束区混凝土在设计规定的间歇期内连续均匀上升不应出现薄层长间歇。基础强约束区混凝土应在低温季节浇筑施工。其余部分基本做到短间歇连续均匀上升。相邻块、相邻坝段高差符合规范允许高差要求。 3.3.2控制坝体最高温度
应采取必要温控措施,使坝体实际出现的最高温度不超过坝体设计允许最高温度。控制坝体实际最高温度的有效措施是降低混凝土浇筑温度、控制混凝土水泥水化热温升。 3.4综合管理方面