浅谈薄片零件的磨削

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浅谈薄片零件的磨削

作者：蒋岚

来源：《读与写·上旬刊》2017年第06期

摘要：介绍在普通平面磨床上磨削薄片工件时通过改善工件安装方法及磨削条件、采用适宜的磨削方法、检修调整机床、检查工件、选择合适的砂轮及磨削用量等手段保证工件的加工质量。

关键词：薄片零件；工件安装；磨削方法；砂轮；磨削用量

中图分类号：G718文献标识码：B文章编号：1672-1578（2017）06-0229-02

引言：板件的面积A与厚度S的比值大于或等于20时，称为薄片工件。薄片件由于刚性差，散热困难，所以磨削时很容易产生受热变形和受力变形。因而，采取各种措施来减少工件的发热和变形，是加工的关键技术问题。

磨削前的准备工作，为保证工件的加工质量，应采取以下措施： 1.改善工件安装方法

（1）垫弹性垫片。在工件与电磁吸盘之间放一层约0.5mm的橡皮或海绵等，当工件被吸紧时，由于橡皮垫片能够压缩，因而减少工件的弹性变形，工件反复翻身磨削几次之后，待工件比较平直后，再直接将工件吸在电磁吸盘上磨削。

（2）垫纸。将工件放在平板上，用橡皮榔头轻轻敲击，分辨出空音处用电工纸垫入空隙处，使纸紧贴工件表面，将垫平的一面作为定位基准面，吸在电磁吸盘上，磨出第一个平面，再将磨好的平面直接装在电磁吸盘上磨另一面，以后再反复翻身磨削几次，就能得到比较平直的平面。

（3）涂白蜡 在工件一个平面上涂上一层白蜡，之后在砂轮端面上摩擦，使工件凸部上的白蜡磨去，凹部的白蜡留下，将涂白蜡的平面吸在电磁吸盘上磨另一平面。

（4）用导磁铁装夹薄片工件 将薄片工件放在导磁铁上，减少了磁力对工件的吸力，则工件的弹性变形得以改善，提高了加工精度。

（5）低熔点材料粘固 低熔点材料如石蜡的熔点只有52℃，松香比石蜡稍高些，它们都有一定的粘结力，用这种材料粘固薄片工件的优点是机械装夹法和电磁装夹不能比拟的。因为工件在粘固时，几乎没有弹性变形。