垫片应于法半平齐,不得凸入管内。
11、 连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧,法兰的四角应设
置螺栓孔,其四角的铆钉孔也应尽量靠近转角,一般不应大于50mm。
5.1.2 部件安装:
部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查,无异常方可安装,其连接应牢固,活动件灵活可靠,松紧适度。风口安装须在土建工序完后进行,有吊项及高级装饰的要密切配合,部件安装要求如下: 1、 风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑、颜色应一致,焊点应光
滑。
2、 风口的转动,调节部分应灵活、可靠,定位后应无松动现象。手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。
3、 散流器的扩散环和调节环应由轴,径向间距分布应匀称。 4、 风口尺寸允许偏差应符合下表: 边长 <300mm 300-800 mm >800 mm 允许偏差 0-1 mm 0-2 mm 0-3 mm 对角线长度 <300 mm 300-500 mm >500 mm 两对角线之差 <1 mm <2mm <3mm 5、 阀板与壳体的间隙应均匀,不得碰擦。
6、 调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密,拉杆可在任意位置
固定,手柄开关应标明调节的角度;阀板应调节方便,并不得于风管碰擦。
7、 多叶风阀的叶片间距应均匀,并闭时应相互贴切,搭接应一致。 8、 防火阀及排烟阀制作应符合下列规定:
(1) 失火时外壳、叶片应能防止变形失效,其板材厚度不应小于
2mm。 (2) 转动件应采用铜、不锈钢及镀锌铁件等防腐蚀的金属材料制
作,并应转动灵活。 (3) 易熔件应为消防部门认可的标准产品,其熔品温度应符合设计
规定。 (4) 防火阀除符合以上规定外,还应符合一般阀件的普通规定。 9、 所有阀件应安装在便于操作的部位。
10、 防火阀的安装,方向位置应正确,易熔件应迎合气流方向,安装后
应做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠。
11、 风口的安装,风口与风管的连接应严密、牢固,边框与建筑装饰面
贴实,外表面应平整不变形,调应灵活。
12、 风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000,风口垂直安装,垂
直度的偏差不应大于2/1000。
13、 静压箱的制作安装按照国家有关标准规范进行。 5.1.3 设备安装
各类通风设备安装应在土建条件允许下进行,安装前设备拆箱进场要请建设单位及有关人员共同进行,查规格对型号及设备器具的完好情况。认真做好记录,大型设备吊运就位要制定方案,有专人负责,以确保安全。设备就位前须认真检查设备基础的砼强度,并认真清除地脚螺栓预留孔内杂物,并用水冲冼干净,设备就位后,要用水平尺找平,多台设备要拉线找齐,标高一致用楔型垫铁垫牢。地脚螺栓按要求放正、对准,用同标号砼浇注,待砼强度达到要求后,再紧固螺母螺栓丝扣,外露螺母为3-4扣,设备就位安装中要注意产品的保护,涉及出水、回水管要封堵,防止杂物进入。
设备安装前应进行开箱检查,开箱检查人员应由建设单位、监理及施工单位共同组成。
设备的开箱检查应符合下列规定:
(1) 应按开箱清单核对设备的型号、规格及附件数量。
(2) 设备的外形应规则、平直、圆弧形表面应平整,无明显偏差,结构
应完整,无缺损。
(3) 金属设备的构件表面应除锈和防腐处理,外表面的色调应一致,且
无明显的划伤、锈蚀、气泡伤划和剥落现象。 (4) 非金属设备构件表面保护层应完整。
(5) 设备的进出口应封闭良好,随机零部件,应齐全无缺损。 设备就位前应对设备基础进行验收,合格后方可安装。 5.2 控制系统的安装
控制系统的安装严格按照《建筑电器安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88等有关标准规范的规定进行。 第六节 系统试运转及交工验收:
6.1 通风系统安装完毕,系统投入使用前必须进行系统的测定和调整,通风系统的测定和调整应包括下列项目:
1、设备单机试运转; 2、系统联动试运转;
3、无生产负荷系统联合试运转的测定和调整;
4、带无生产负荷系统的综合效能试验的测定和调整。通风与系统的无生
产负荷联合试运转的测定和调整应由施工单位负责,设计单位、建设单位参与配合;带生产负荷的综合效能试验的测定和调整,应由建设单位负责,设计、施工及监理单位配合。 ? 单机试运转:
① 设备的试运转,应严格遵照设计要求及有关技术进行。各项调试须请有关人员检查验收办好记录。 ? 系统试运转及调试:
1) 系统联动试运转应有通风设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时,设备及主要部件的联动必须协调,动作正确,无异常现象。
2) 通风系统无生产负荷的测定与调试应包括下列内容: 通风设备的风量、余压与风机转速的测定;
系统与风口的风量测定与调整。实测量设计的偏差不应大于10%; 防排烟系统带冷(热)源的正常联合试运转应大于8h当竣工季节条件与设计条件相差较大时,仅做不带冷(热)源的试运转。通风系统的连续试运转应大于2h; 设计要求满足的其它项目。
3) 风机噪声测量,应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声功率级的测定工程法》执行。 ? 综合效能的测定与调整:
通风工程应在生产负荷条件下做系统综合效能试验的测定与调整应由建设单位根据工程性质、工艺设计的要求确定具体试验项目。
6.2 通风工程的验收分为竣工验收与综合效能试验两个阶段。竣工验收主要是对工程施工质量的检验及评定;综合效能试验是对工程施工质量的检验及评定;综合效能试验是对工程使用功能的检测及评估。 ? 竣工验收:
通风工程的交工验收应由施工单位或总承包单位,向建设单位移交质量合格;
通风工程交工验收的综合效能试验应由建设单位负责,设计、施工单位配合。综合效能的试验应在工程竣工验收后,并已具备生产试运转进行的条件下进行;
综合效能试验项目的指标应满足设计要求。
施工单位(公章)山东中大空调集团有限公司
施工日期:2006年 月 日 工期保证措施
一、 强化管理,推行项目法施工,实行项目经理负责制,项目经理对施工全
过程负责,统一组织,确保工期。
二、 与建设单位、设计、土建密切配合,及时协调,各方面都要顺从总进度
计划,每月有指令性施工进度安排,每周开好生产协调会和技术协调会,及时解决施工中的难题,保证施工计划的实施。 三、 抓好施工机具的进场。
四、 严格按设计、标准、规范、工艺施工做到分部分项一次达到质量目标,
杜绝返工,用高质量保证施工进度。
五、 及时解决施工中的技术问题,工程技术人员应详细向班组技术交底,吃
透技术文件,提高工作效率。
六、 坚持科学技术是第一生产力,积极推广新材料、新工艺、新技术,采用
先进实用的施工方案,利用一切条件,缩短工期。
七、 优化生产要素配置,组织专业化队伍,充分发挥职工积极性,提高劳动
生产率。
八、 合理安装排冬季、雨季施工,加强预见性,提前作好准备工作,确保总
进度计划的实现。
九、 施工组织完善,内容分工明确,责任落实到人。 十、 施工准备充分、人员、设备保持良好的工作状态。
十一、 劳动力安装科学合理,施工作业交叉进行,施工组织紧张有序。 十二、 机械设备先进,数量配备合理。
十三、 技术措施实用、科学,技术问题处理快捷、准确,可操作性强。技
术人员常驻现场,可随时提供专业技术服务。
十四、 加强“三检”制度的贯彻实施,确保工程一次交验合格。 十五、 预防措施得当,避免不必要的时间浪费。
十六、 施工队伍团结协作,吃苦耐劳,施工文明。
施工单位(公章)山东中大空调集团有限公司
质量保证措施
一、 建立项目质量保证体系:
设置技术质量监督部门配备经验丰富的专职质检员,严格监督检查、保证质量。
二、 建立质量控制要点:
对施工全过程分段,环节进行质量控制。
三、严格坚持技术管理制度,施工前进行认真的技术交底,主要技术问题及主要分项工程开工前,应由项目总工交底,并有书面记录。
四、严格按图纸、标准、工艺规程组织施工,发现问题及时上报。
五、加强质量检查工作,隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后,才能进行下道工序施工,施工原始记录要填写真实齐全。
六、严格材料检验制度,建立各种管理台帐、各工序操作人员在使用前,必须核对各种材料清单,不合格的原材料,半成品不允许使用在工程中。 七、抓好重点部位,关键部位的管理和施工。
八、本工程功能多,工程质量要求长城杯,各级施工管理人员及操作人员必须提高质量意识,明确目标,责任到人。
九、现场施工技术管理人员在施工前要认真熟悉图纸,了解设计意图,对各分部、分项工程及重要部位进行细致的、施工方法、技术要求、质量保证的书面交底,以确保工程质量。
十、坚持“三检”制度,各级管理人员及操作人员都要按国家颁布的建筑安装工程质量检验评定标准来认真地检查各分项施工、操作质量,不符合质量标准要求的,必须及时整改纠正。
十一、所有的材料、配件、加工件、器具、设备等进场,都必须认真检查,不合格的产品杜绝进场,更不得使用。
十二、所有隐蔽工程完成后,必须先严格地自检,达到要求后,请有关人员检查验收,未自检、未请有关人员检查验收不得隐蔽。