维修工位温度设定为：350℃±10℃.
最高温度：380℃，使用无铅烙铁焊接零件时间：最多 3～5 秒，循环次数：2 次。直径为 1MM 以上的单一焊点受热时间不得少于 2 秒. 1. IPQC 每天对各生产线开线或换机种前，要求对生产线所作业使用的无铅/恒温烙铁进行温 度检测。 2.无铅/恒温电烙铁温度测定,被检测的烙铁预热 5 分钟后,将烙铁头置于烙铁温度测试仪之感温 热隅上,待温度显示恒定之后,即可读取温度显示值,IPQC 详细记录“恒温烙铁温度测量记录 表”. 3.IPQC 在生产线检测到不符合或达不到焊接要求的无铅/恒温烙铁，立即要求作业员停止使用并 要求更换新的烙铁头方可作业。并书面通知该车间的负责人或物料员将不合格的无铅/恒温烙
铁 退回工具仓库维修。 4.生产线依据实际生产需求开出《工具申请领用单》到工具室领用，在生产线发现不合格的无铅 /恒温烙铁温时，在烙铁上做好不良标示并退回工具室。 5.工具室收到生产线退回的不良的、不符合焊接要求的无铅/恒温烙铁温时，及时通知工具主管 联系供应商处理。无铅/恒温烙铁温放置在工具室要做好不良品、良品标示 无铅/恒温烙铁温烙铁头的更换与管理 1.作业时，烙铁头有出现氧化变黑焊接不上锡、烙铁头出现空洞等不良时立即更换烙铁头。 2.生产线到工具室更换烙铁头时， 需工具主管确认后并在领用单上签名， 工具室发放烙铁头时注 意确认领用单上是否有工具主管确认。 3. 工具室保管好生产线退回来的烙铁头，集中放置管理，由工具主管确认不能修复的烙铁头， 再统一报废处理.修复烙铁头可使用 Weller 的 WPB1、QUALITEK 的 DELTA 或烙铁头保护剂修复烙 铁头。 无铅/恒温烙铁的使用焊接流程图
无铅/恒温烙铁烙铁禁止的动作 1.焊接时不可用力挑或挤压被焊接之物体、焊盘. 2.无铅烙铁不可接触到有机物如塑料、润滑油、化合物…等. 3.不可用粗糙面之物体磨擦烙铁头.不可加塑料、油脂类等任何化合物于沾锡面。
4.作业时严禁甩、敲打无铅烙铁头，以免损伤及减短烙铁头的使用寿命。
因为电镀的关系，烙铁 头绝对不要用刀锉或磨削烙铁头； 1.烙铁头产生氧化物及松香残留物时，在湿海绵上擦拭将余锡及脏物去除干净，海绵保持 50%滋 润状态. 2.海绵加水状态是，海绵泡于水中，捞起后用手掌拧海绵至不会滴水为止。 3.烙铁用完后加锡于烙铁头尖端，使整个烙铁头尖端包覆住一层锡。 4.保持烙铁头表面一直有锡涂覆，只有在使用前才擦拭，并且用完后立即加锡保养.
5.如果烙铁头不上锡，利用助焊剂和清洁海绵来清洁烙铁头表面. 6.在关闭烙铁电源之前给烙铁头加锡，型成盘鼓起的焊锡。不要将烙铁头上多余的焊锡去除,这 些多余的锡会在烙铁头回热的情况下保护上锡表面,防止氧化.
1.勿施压过大,在焊接时，请勿施压过大，否则会使烙 铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以 传递。另外选择合适的烙铁头也能帮助传热。
2.不使用无铅/恒温烙铁时，应该将烙铁放在焊铁架上，以免烙 铁头受到碰撞而损坏。
选择合适的烙铁头 1.选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的， 选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁 头之耐用程度。 选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥最高效率， 焊接质量也会因此而减 低。 2. 烙铁头之大小与热容量有直接关系，烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越小，热容量也 越小。进行连续焊接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅越少。此外，因为大烙铁头的热容量高， 焊接的时候能够使用比较低的温度，烙铁头就不易氧化，增加它的寿命。 3.短而粗
的烙铁头传热较长而幼的 烙铁头快，而且比较耐用。扁的、 钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传 递更多的热量。一般来说，烙铁头
尺寸以不影响邻近组件为标准。选择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率。
选用活性低的助焊剂 活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。 注意：切勿使用沙纸或硬物清洁烙铁头。 活 组 性 低 腐 蚀 性 低
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