丰田技术标准
编号: TSH3131G
题目: 外部涂层零件的漆膜质量
等级: C1
制订/修订: 第2版 (2009年3月 )
本标准添加了氙气方法的标准值．
编制:
金属材料部 材料工程二部 工程信息规划部
工程资料控制与管理部
?丰田汽车公司
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丰田技术标准 外部涂层零件的漆膜质量 TSH3131G 级别 C1 1.范围 本标准涵盖了汽车外部零件装饰漆膜的质量。要求防锈的零件应该分别规定相应的防锈标准。 此外汽车外部零件涂层用的颜料不能使用没有经过表面处理的微钛氧化物。 2.分类 根据基底材料和使用环境进行的漆膜质量分类在表1中列出。 表1 分类 分类 类型1 类型2 代码 TSH3131G-1A TSH3131G-1B TSH3131G-2A TSH3131G-2B TSH3131G-2C TSH3131G-2D 备注：在接到本标准时，标准的接收人应当承担下列保密性责任。 ·如果接收人因为相关施工结束，或者现有版本标准修正等原因，不再使用本标准，应当使用碎纸机破碎、火焰焚烧等方式销毁，或者返还给丰田汽车公司。 ·本标准及相关的技术信息为丰田汽车公司所有，并只能由本公司控制。在没有丰田汽车公司的书面许可的情况下，不得向任何第三方泄露其全部或部分内容。 基底材料 树脂 光泽度 60°G≧80 60°G<80 应用 彩色关键外部零件，高光泽度零件 低光泽度零件 用于受盐损坏的区域或要求高粘附性的零件 不包括容易受盐影响的地理区域 金属和镀层 60°G≧80 60°G<80 用于受盐损坏的区域或要求高粘附性的零件 不包括容易受盐影响的地理区域 版本2.0 2009年3月 精品文档
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级别 C1 丰田技术标准 3.质量 漆膜的质量要求在表2中给出。 表2 品质 项目 色调 漆膜厚度 镜面光泽 硬度 耐冲击性 漆膜阻力 抗粘附性 oTSH3131G 1A 每限制彩色样本板 报告（在各相关方讨论后决定） 每限制彩色样本板 1B 漆膜外观（表面配置） 每限制样本 HB或更硬；如果材料硬度为B或更软，涂层硬度应该等于或大于材料硬度 在等于或者大于2.94N/m2的作用力下无开裂或剥落 无明显cloth trace 0/100 最大色差△E*0.8，没有涂层表面异常 最大色差△E*2.0，没有涂层表面异常 无褶皱、开裂、起泡或剥落 400次循环后基底材料表面无暴露 最大1.5% 氙 氙方法B 项目 冷热循环前 500MJ/m △E*≤3.0 GR≥80 不能出现色变 冷热循环后 没有开裂或剥落和涂层表面异常 SWOM方法A 1200h 报告（在各相关方讨论后决定） WAX 项目 NOWAX 400h △E*≤3.0 GR≥80 不能出现色变 1000h 报告（在各相关方讨论后决定） 2防水性（40Cx240h） 240h测试后涂层表面无褶皱、断裂、起泡、剥落、光泽度降低或变色 抗水变色性 抗碱变色性 抗酸变色性 耐汽油性 耐磨性 透光率 抗加速风化性 氙方法A 750MJ/m 报告（在各相关方讨论后决定） WAX 2项目 NOWAX 250MJ/m △E*≤3.0 GR≥80 不能出现色变 2650MJ/m 报告(在各相关方讨论后决定) 2SWOM SWOM方法B 项目 冷热循环前 800h △E*≤3.0 GR≥80 不能出现色变 冷热循环后 没有开裂或剥落和涂层表面异常 耐候性 通过各相关方讨论评估色差、光泽度保持以及12个月后涂层表面状态 说明： （1） 只对漆涂层适用 （2） 只适用于基底材料或底部涂层可能受紫外线影响而劣化的情况 （3） 氙试验应该用作常用试验方法。如果没有氙，可以选择适用SWOM 所有测量角度（25、45和75）的△E*应该为△E*≤3.0 备注：在接到本标准时，标准的接收人应当承担下列保密性责任。 ·如果接收人因为相关施工结束，或者现有版本标准修正等原因，不再使用本标准，应当使用碎纸机破碎、火焰焚烧等方式版本2.0 精品文档
销毁，或者返还给丰田汽车公司。 ·本标准及相关的技术信息为丰田汽车公司所有，并只能由本公司控制。在没有丰田汽车公司的书面许可的情况下，不得向任何第三方泄露其全部或部分内容。 2009年3月 2/8
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表2 （续） 项目 漆膜外观（表面配置） 色调 漆膜厚度 镜面光泽 硬度 耐冲击性 漆膜阻力 抗粘附性 防水性（40Cx3600h） 抗水变色性 抗碱变色性 抗酸变色性 耐汽油性 耐磨性 透光率 抗加速风化性 氙 无褶皱、开裂、起泡或剥落 400次循环后基底材料表面无暴露 最大1.5% 氙方法B 项目 冷热循环前 500MJ/m △E*≤3.0 GR≥80 不能出现色变 冷热循环后 没有开裂或剥落和涂层表面异常 SWOM SWOM方法B 项目 冷热循环前 800h △E*≤3.0 GR≥80 不能出现色变 冷热循环后 没有开裂或剥落和涂层表面异常 耐候性 耐盐雾性 耐循环腐蚀性 耐风化粘附循环性 2A 每限制样本 每限制彩色样本板 2B 2C 2D 报告（在各相关方讨论后决定） 每限制彩色样本板 HB或更硬；如果材料硬度为B或更软，涂层硬度应该等于或大于材料硬度 在等于或者大于2.94N/m2的作用力下雾开裂或剥落 无明显的碎片 0/100 o360h测试后涂层表面无褶皱、断裂、起泡、剥落、光泽度降低或变色 最大色差△E*0.8，没有涂层表面异常 最大色差△E*2.0，没有涂层表面异常 氙方法A 2750MJ/m 报告（在各相关方讨论后决定） 2项目 NOWAX 250MJ/m △E*≤3.0 GR≥80 不能出现色变 2650MJ/m 报告（在各相关方讨论后决定） 2WAX SWOM方法A 1200h 报告（在各相关方讨论后决定） WAX 项目 NOWAX 400h △E*≤3.0 GR≥80 不能出现色变 1000h 报告（在各相关方讨论后决定） 通过各相关方讨论评估色差、光泽度保持以及12个月后涂层表面状态 240小时后无剥落或明显起泡 60次循环无剥落 30次循环无剥落 60次循环无剥落 2次循环无剥落 1次循环无剥落 2次循环无剥落 30次循环无剥落 1次循环无剥落 氙 SWOM 备注：在接到本标准时，标准的接收人应当承担下列保密性责任。 ·如果接收人因为相关施工结束，或者现有版本标准修正等原因，不再使用本标准，应当使用碎纸机破碎、火焰焚烧等方式销毁，或者返还给丰田汽车公司。 ·本标准及相关的技术信息为丰田汽车公司所有，并只能由本公司控制。在没有丰田汽车公司的书面许可的情况下，不得向任何第三方泄露其全部或部分内容。 版本2.0 2009年3月 3/8
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TSH3131G 外部涂层零件的漆膜质量（丰田技术标准）
