工艺编号 项目/工艺名称 工艺标准 施工要点 图片示例 0201010000 基础工程 0201010100 开挖式基础 1、水泥:宜采用通用硅酸盐水泥,强度等级≥42.5. 2、细骨料宜采用中粗砂,当混凝土强度<C30时,含混量≤5%;当混凝土强度≥C30且≤C55时,含泥量≤3%;当混凝土强度≥C60时,含泥量≤2%。特殊地区可按该地区标准执行。 3、粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度<C30时,含泥量≤2%;当混凝土强度≥C30且≤C55时,含泥量≤1%;当混凝土强度≥C60时,含泥量≤0.5%。 4、宜采用饮用水拌和,当无饮用水时,可采用清洁的河溪水或池塘水。不得使用海水。 阶梯基5、外加剂、掺合料;其品种及掺量应根据需础施工 要,通过试验确定。 6、冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5,浇筑C15及以上强度等级混凝土时,最小泥用量不宜少于300kg/m3。 0201010101 (1)基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地下水位较高时,应采取有效的降水措施,流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。 (2)基坑开挖完成后应及时浇筑,否则应在基础浇筑前预留200Mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质,待基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行地基处理,垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。 (3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。 (4)钢筋焊接符合JGJ18《〈钢筋焊接及验收规程》要求,钢筋绑扎牢固、均匀。在同一截面的焊接头错开布置,同截面焊接头数量不得超过50%。 0201010101-T1阶梯基础支模 0201010101 7.地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。 8.混凝土密实,表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。 9.允许偏差: 1)基础埋深:100Mm,0Mm。 2)立柱及各底座座断面尺寸:-0.8% 3)钢筋保护层厚度:-5Mm。 4)基础根开及对角线:一般塔±1.6‰;高塔±0.6‰ 5)基础顶面高差:5Mm 6)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8Mm 阶梯基7)整基基础中心位移:顺线路方向础施工 24Mm:横线路方向24Mm 8)整基基础扭转:一般塔8’:高塔4. 9)地脚螺栓露出混凝土面高度:10Mm,-5Mm (5)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 (6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净。复核地 脚螺栓的间距、基础根开及立柱标高符合设计要求。 0201010101-T2阶梯基础成品(7)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌,并应采用机械捣固。(直线塔 在有条件的地区,可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站板制混凝) 土。 (8)混凝土下料高度超过2M时,应采取防止离析措施。 (9)基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。 (10)基础混凝土应一次浇筑成型,实外光,杜绝二次抹面。 (11)浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆,并对基础及地脚螺栓进行保护 0201010101-T3阶梯基础成品(耐塔) 0201010102 直柱大板基础施工 (1)水泥:宜采用通用硅酸盐水泥,强度等级≥42.5。 (2)细骨料宜采用中粗砂,当混凝土哟度<C30时,含泥量≤C55时,含泥量≤3%;当混凝土强度≥C60时,含泥量≤2%。特殊地区可按该地区标准执行。 (3)粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度<C30时,含泥量≤2%;当混凝土哟度≥C30且≥C55时,含泥量≤1%;当混凝土强度≥C60时,含泥量≤0.5%。 (4)宜采用饮用水拌和,当无饮用水时,可采用清洁的河溪水或池塘水。不得使用海水。 (5)外加剂、掺合料;其品种及掺量应根据需要,通过试验确定。 (6)冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5,浇筑C15及以上强度等级3混凝土时,最小水泥用量不宜少于300kg/m。 (1)基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地下水位较高时,应采用有效的降水措施,流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。 (2)基坑开挖怕事 应及时浇筑,否则应在基础浇筑前预留20mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质,待基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况庆按设计要求进行垫层处理。垫 层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。 (3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,混凝土浇0201010102-T1直柱大板基础筑前模板表面应涂脱模剂。 支模 (4)钢筋焊接符合JGJ18要求,钢筋绑扎牢固、均匀,在 同一截面的焊接头错开布置,同截面焊接头数量不得超过50%。 (5)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 0201010102 直柱大板基础施工 (7)地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。 (8)混凝土密实,表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。 (9)偏差控制要求。 1)基础埋深:100mm,0mm。 2)立柱及各底座断面尺寸:-0.8%。 3)钢筋保护层厚度:-5mm。 4)基础根开及对角线:一般塔±1.6‰;高塔±0.6‰。 5)基础顶面高差:5mm. 6)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8mm。 7)整基基础中心位移:顺线路方向24mm;横线路方向24mm。 8)整基基础扭转:一般塔高8′;高塔4′。 9)地脚螺栓露出混凝土面高度:10mm,-5mm。 (6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净,复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高正确。 (7)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌,并应采用机械捣固。在有条件的地区,可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站拌制混凝土。 (8)混凝土下料高度超过2m时,应采取防止离析措施。 (9)基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。 冬期施工应采取防冻措施。 0201010102-T2直柱大板基础(10)基础混凝土应一次浇筑成型,实外光,杜绝二次抹面。 成品 (11)浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆,并对基础及地脚螺栓进行保护。 0201010103 角钢插入基础施工 (1)水泥:宜采用通用硅酸盐水泥,强度等级≥42.5。 (2)细骨料宜采用中粗砂,当混凝土强度<C30时,含泥量≤5%;当混凝土强度≥C30且≤C55时,含泥量≤3%;当混凝土强度≥C60时,含泥量≤2%。特殊地区可按该地区标准执行。 (3)粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度<C30时,含泥量≤2%;当混凝土强度≥C30且≤C55时,含泥量≤1%;当混凝土强度≥C60时,含泥量≤0.5%。 (4)宜采用饮用水拌和,当无饮用水时,可采用清洁的河溪水或池塘水。不得使用海水。 (5)外加剂、掺合料;其品种及掺量应根据需要,通过试验确定。 (1)基坑开挖需按规定的放坡系数进行许。地下水位较高时,应采取有效的降水措施,流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑地应保证无水施工。 (2)基坑开挖完成后应及时浇筑,否则应在基础浇筑前预留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质,待基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理。垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。 (3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,混凝土浇筑前模板表面应涂脱膜剂。 (4)插入角钢底端定位要准确,上端用硬连接可调工具固 定,保证其精确位置。 (5)钢筋焊接符合JGJ18要求,钢筋绑扎牢固、均匀,在0201010103-T1角钢插入基础同一截面的焊接头错开布置,同截面焊接头数量不得超过50%。 成品 (6)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。
好文档 - 专业文书写作范文服务资料分享网站