煤矿防突工安全技术操作规程
作者：佚名
文章来源：本站原创 点击数： 209
更新时间： 2011-1-3
防突工安全技术操作规程
1．防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于
持证上岗。
3 年，并经过防突知识培训、考试合格，
2．防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》的内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术 措施的施工要求
以及收集与整理突出资料等。
3．入井前， 必须对所需携带的仪器、 仪表、 工具等进行全面检查和校正， 以满足测试要求。 4．将电源送到工作面作业点，做好施工前准备工作和防爆检查。
5．测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。 6．使用 WTC 瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标 k1 值和钻粉量时的操作
（ 1） 测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍，确认无问题后，才 准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。 （ 2） 具体操作如下
① 接通电源，预热约 10分钟，并将仪器调零；
② 向仪器内输入本矿 k1 值和 Smax （钻屑量） 的临界指标数据，或按《防治煤与瓦斯突 出规定》的规定输入其上下限临界值；
③ 在煤层内选择好钻孔位置，用电煤钻打眼，钻孔孔径 分左右。按要求每钻进一定深度测定 k1 值和钻粉量；
④ 测定时，用1?3毫米的筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样罐，盖好罐盖，打开盖
上排气开关，同时记录时间。 1?2分钟后，扭紧排气开关，同时按下采样键，仪器即进入 自动测量阶段； ⑤ 5 分钟后，输入取样时间数据，按监控键，再输入钻孔长度数据，再按监控键，则仪器 计算并显示 k1 值。然后倒掉煤样，再进行下一个煤样的测定；
⑥ 全部煤样的 k1 值测完后，按预报键，输入 Smax 值，再按监控键，仪器将自动显示突 出危险性等级； ⑦ 井下全部煤样（不超过 25个煤样）测完后，按仪器说明书规定的方法关机； ⑧ 仪器带上井后，在断电的情况下，将微型打印机和 器上的打印键，打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果。 （ 3） 操作时注意事项有 ①
电位器，不能随意打开主机盖；
② 仪器长期不用时(10天以上)，必须每10天充一次电；
③ 必须对每次测定结果作系统整理、分析，并将测定结果及时送交领导审阅。应注意观察 突出前征兆及地
应严格按说明书进行操作。不能随意动 WTC仪器的满度
42毫米，打钻速度控制在 1米/
WTC仪器联接好，接通电源，按仪
质构造区煤层的地质变化情况，并做好记录加以素描；
④ 操作人员在井下工作时应携带自救器，做好自主保安。 7．测定瓦斯涌出初速度时的注意事项如下 ( 1 ) 应根据煤体结构确定钻孔具体位置，并严格按设计方位布置钻孔，做到钻进速度均 匀，按测定要求排出煤屑；
( 2) 测定时，应每施工 1 米测定一次数据。从开钻起，每取出 1 米段的钻屑量后，立即 拔出钻杆，插入封孔器，要求在 2 分钟内读取该米段的瓦斯涌出初速度；
(3)测定时，记时与读数必须准确。 当瓦斯涌出初速度较慢时， 测定时间一般为3?5分 钟；若瓦斯涌出初速度较快时，其测定时间不应小于 10 分钟；
( 4) 收集钻屑量的同时，将温度计放入煤屑内测定该米段的煤屑温度； ( 5) 具体操作时还应注意以下问题
① 测定钻屑量时，应做到每米段推、拉钻杆的次数基本相同，以减小测试误差；
② 施工中， 随时观测煤壁动态， 发现异常情况 (如突出、 瓦斯超限) 时，应立即停止作业， 撤出人员并向矿调度室汇报；
③ 作业地点应挂一台便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度符合有关规定时，才能工作。 8．在任何防突措施实施前，防突工必须掌握防突措施的要求，熟悉施工作业规程，掌握施 工区域的通风系统和避灾路线。
9．防突工应经常下井检查施工区域压风自救装置，
的执行进度，发现异常情况及时向有关领导汇报。
使其能正常工作， 并检查现场防突措施
10．由于地质条件或其他原因不能执行所规定的防突措施时，必须立即停止作业，及时向 领导汇报。 11．采用远距离放炮时，远距离放炮地点应设在进风侧反向风门之外的避难所内，距工作 面的距离不得小于 300 米；放炮时，必须停电撤人，设置警戒；放炮员操纵放炮的地点， 应配备急救袋或自救器；放炮 30 分
钟后，方可进入工作面检查。
12．突出的煤应及时清理，以防煤炭自燃引起爆炸。清理突出的煤时，
事故的防护措施进行。
必须按防止再次发生
13．对突出的孔洞，应充填接顶，并应及时砌碹或注浆封闭孔洞，以防止自然发火。 14．进入有突出危险的
采掘工作面必须佩戴隔离式自救器及便携式瓦斯检测报警仪。
15．每次突出发生后，必须进行现场调查，按《防治煤与瓦斯突出规定》的要求作好详细 记录、收集有关资
料
( 1 ) 记录突出时间、突出地点、距地表垂深、巷道名称、支护情况、煤层特征、地质构 造及邻近层开采情况等；
( 2) 调查突出前的预兆、突出前及突出当时发生的过程，突出后的特征及支架破坏情况 等，并向有关领导汇报；
( 3) 调查突出前瓦斯压力大小、正常时瓦斯浓度及突出后瓦斯涌出情况，并向有关领导 汇报； ( 4) 绘制突出地点通风系统示意图、突出处煤层剖面图及煤岩柱状图； ( 5) 调查突出前所采取的防突措施，并附施工图，向有关领导汇报；
( 6) 填写突出记录卡。记录卡片数据应准确，附图应清晰、并注明有主要尺寸；
( 7) 强度大于 500 吨的突出，必须填写专题调查报告。 16．为了做好防突日常管理工作，应建立“四图版、四台帐、和一卡片”
( 1 ) 四图板即瓦斯地质图版、突出煤层采掘工作面动态图版、保护层与被保护层关系图 版、现场防突施工图版；
( 2) 四台帐即突出煤层实际考察的基本参数台帐、煤柱台帐、瓦斯抽放台帐、防突设备 仪表使用及完好台帐；
( 3) 一卡片即发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。 17．每年应对全年的突出记录卡片进行整理，为系统总结提供素材。
本文来自 : 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：
本文来自 : 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：
钻孔瓦斯涌出初速度是用于煤矿井下工作面预测煤与瓦斯突出危险或防突措施效果检验的 一项重要指标， 它是经过国内外广大煤炭科技人员经过长期的研究和试验得出的。 虽然在研 究过程中形成了一套可行的测定操作方法， 但由于没有对测定仪表、 测定过程等细节内容进 行更严密的测试、考察和研究，也没有形成一个可供煤矿测定人员作为依据的规范性文件， 使得在一些突出矿井中， 由于测定操作不正确等原因， 造成预测失误， 甚至酿成了人身伤亡 事故。 因此，制定本标准， 可以使广大突出矿井正确测定钻孔瓦斯涌出初速度，避免或减少 不必要的失误所造成的损失，对促进突出矿井的安全生产有着重要的意义。
本标准以中华人民共和国煤炭工业部制定的《防治煤与瓦斯突出细则》（ 1995 年版，简 称《防突细则》 ） 为依据。
附录 A 为标准的附录。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院。 本标准主要起草人：孙东玲、龙伍见、徐三民、王先义、陈庆。 本标
煤矿防突工安全技术操作规程
