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防毒面具,作业时间不可太长,每次不超过15分钟,并要有监护人;
3.11 油罐清洗完毕后应由生产、数量、质量的相关人员进行检查、验收;& k8 \\8 p\N7 D. @ j
3.12 油罐验收合格后,组织人员进行全面仔细检查,清除罐内一切遗留物品;处理掉存水(包括各出入口短节、弯头内);然后封罐。作业前后做好记录,包括罐号、清扫时间和清扫单位等项目。
3.13 内浮顶罐清罐后检查
3.13.1 内浮顶储罐在每次清罐后做一次全面的检查,浮盘检查由设备工程师组织;1 g0 I2 Q! {: j+ \\
3.13.2 浮盘检查内容包括连接各螺栓是否紧固、浮桶是否破裂、支柱情况、密封胶带密封情况、通气阀是否灵活、静电导出线是否连接牢固,无缠绕。\ 4 倒罐操作
4.1 根据业务需要,或根据生产要求,由储运工程师
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下达“倒罐作业单”,作业单应明确货物转出罐编号、物料名称、转出数量、作业时间,货物转入罐编号、物料名称、转入数量以及其它需要注意的事项;/ }( X; A+ t! c% m' d 4.2 操作前,对储罐本体及附件进行巡检;% r* T+ m+ W5 d1 w
4.3 计量人员确定倒罐量、做前尺操作,做好记录;4 \\- X. c4 o# m; {1 {+ J
4.4库区操作工根据作业计划书指令,关闭无关阀门,打通倒罐流程,检查并确认流程正确; 4.5 开泵倒罐时要根据泵出口压力,控制发料速度,货物转罐初期,确认物料已经进入转入罐后,确认无泄漏后升至正常压力;
4.6 货物转罐期间,中控室监控转入罐和转出罐液位,操作人员进行巡检,适时检查呼吸阀动作情况;
4.7 当转罐数量,到达计划数量时,中控员通知现场司泵人员停泵并关闭阀门;当中控室无法确认货物转罐数量时,计量人员配合计量;5 S4 `- `/ I( O) {+ v: e
4.8 需要转空货物时,操作人员开启储罐抽底阀门,关闭储罐出口根部阀门,调整泵出口压力,尽可能利用物料泵抽出货物;
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4.9 物料泵不能抽尽的罐底货物,用移动泵抽到小油车或管线内; 4.10 根据作业单要求,将管道内的货物吹扫到被转入储罐;
4.11货物转罐作业完成,操作人员应准确记录货物转罐完成时间;; W2 d+ n\ 4.12 转罐完毕后,计量各罐货物数量,并将结果通知统计部门;\ 5 脱水操作
5.1 根据业务要求,确定含水物料罐可以进行脱水操作;
5.2 储运工程师根据物料状况,向生产部发出脱水申请;6 m* B4 O6 z- e2 }! r 5.3 生产部审核批准后,发出脱水作业单;3 K( V8 G7 k# l\ 5.4 计量人员脱水前检水尺,确定储罐水位;8 m$ ]: T2 Y$ k) Z 5.5 操作人员根据作业单要求,进行脱水作业; J2 `/ S* ` L; Y% o
5.6 拆除放水盲板,逐渐打开放水阀,应注意最后一道脱水控制阀较小开度,同时注意抽污线根部阀,如排出全是水则继续进行放水作业,否则逐渐关小阀门检查,至大量油花出现,完全关闭阀门;* n( p\
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5.7 脱水现场,操作工严禁离开现场,以防跑油,密切观察出水颜色、气味、水花、泡沫变化;: ] D4 T* x5 f( M9 A. z
5.8 物料脱水应安排在白天进行,如需要也可在晚间进行,但必须经生产经理同意方能进行; 5.9 油罐脱出的含油水,应排入含油污水系统,严禁排入明沟;
5.10 脱水时,操作人员应站在上风口处,避免吸入油气中毒,毒性较大物料,脱水时要带防毒面具。# \\3 q1 P3 R' A5 @, q4 F 6 油罐加热操作
6.1 为满足罐内物料存储要求,防物料凝固,降低粘度,便于脱水,根据调度指令,对罐内物料进行加热,加热器使用介质为不小于0.4MPa的饱和蒸汽;: G0 ~- C2 I! ~4 E\ 6.2 物料储存温度最高不能超过80℃,具体根据班长指令要求,一般是大于储存介质凝固点5~10℃;为保证油品加热均匀,必要时需开搅拌器;
6.3 油罐液位低于加热器高度时,不准投用加热器,一般液位至少要高于加热器500mm; 6.4 加热器投用时,必需先将蒸汽进行排凝,防止造成水击现象;然后将加热器通入少量蒸汽;4 word 可编辑.
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6.5 加热过程中要注意检查加热器入口蒸汽压力、温度变化,出口疏水器工作情况,及时发现加热器故障,以采取措施,防止发生物料质量变化;
6.6 加热过程中同时要检查罐内物料的温度、压力、液位等变化,防止出现冒油等事故; 6.7 油罐加热期间,一旦发现疏水器带油,应立即停止加热,并将问题及时上报。7 w4 m3 J0 ~/ z\
6.8 对在加热油罐巡检时,要做好其相应记录; + n9 i) e& M% |% e4 j
6.9 加热器停用时,先关闭蒸汽入口阀门,待乏汽及乏汽水没有后,再关闭出口阀门。必要时,可用压缩气体吹净乏汽及乏汽水,以减少腐蚀,防止水击;
6.10 加热器关闭后,仍要对物料温度进行监控,保证节省能源;. {0 t9 ]4 M& h! R% {, Z 6.11 质量要求严格的物料,应尽量保持罐内较小的温度变化幅度,使物料与外界隔离,防止水分及杂质造成的质量变化。
6.12 注意事项:一般情况下,不允许罐内油品凝结,对已凝结的物料加温时,必须严格控制加温
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