电气仪表施工方案

4.10电气施工方案 4.10.1工程概况

根据初步设计图及说明，电气安装内容主要含有：变压器、配电柜、配电箱、电缆桥架安装及电缆敷设、照明、防雷防静电接地等，安装工作重点在于变电所变压器安装调试，盘柜安装调试、装置电缆敷设，防雷防静电接地的安装和调试。 4.10.2 电气安装工艺流程、质量控制点及控制措施 4.10.2.1 工艺流程图

施工准备→材料考察合格→材料进场及检验→复核原预留预埋光线→基础槽钢制作安装→支吊架预制安装→封闭式插接母线安装→桥架安装→管路敷设→电缆敷设→管内穿线→变压器及电气设备安装→电机检查接线→防雷防静电接地系统→调试

4.10.2.2 质量控制点及控制措施见下表4.10-1：

表4.10-1 质量控制点及控制措施表

分项工程 质量控制点 施工准备 材料计划 材料送审 施工方案 预留预埋 位置、规格正确 标高准确、吊架安装、穿墙、楼板的母线安装 防火处理、与燃气管道的间距 标高准确、支吊架安装、穿墙、楼板桥架安装 的防火处理、与燃气管道的间距 穿线配线 接线正确、导线涮锡、导线损伤 穿线时注意保护导线 电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆敷设 标识 器具安装 位置正确、安装牢固、观感良好 按综合图安装，加强保护 落实图纸、规范相关要求 防火处理大样图 严格执行接线图、涮锡 图 绘制协调图、吊架安装图、 质量控制措施 认真编制 严格执行预留预埋图纸 协商解决 绘制协调图、支吊架安装 备注 及时同设计设备安装 安装方法、安装环境、位置标高正确 制订专项施工方案 系统运行的稳定性、运行的可靠性、调 试 绝缘摇测 制订专项调试方案 4.10.2.3 施工准备

（1)根据工程的不同实施阶段，做好本专业的工程实施准备，包括施工方案编制完毕，材料、机具、人员按计划进场。

（2）材料要求

a.材料采购、进场、检验及保管程序如下：

材料需用量计划→采购计划→材料入库前的检查→入库→出库自检→二次搬运→使用前的班组自检→使用。

b.进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。关于主要设备、材料、成品和半成品进场验收应严格执行规范规定。 4.10.3 电气专业主要施工程序图

设计图纸汇审、技术交底、加工件委托 工、机具计划准备 复核土建预留预埋 电气设备材料计划准备 电缆桥架、母线安装 开关柜基础型钢安装就位 钢管敷设接地、埋设连线 电力、控制电缆敷设 低压动力开关柜安装就位 穿线 变压器、电气设备安装 配电箱安装 灯器具安装 电缆头制做 防雷接地安装 灯器具接线 线端校核、接线 电气系统检测 送电前系统检测 送电试车质检验收 4.10.4 预留预埋工程 4.10.4.1结构预留洞口：

（1）根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。加强对图纸的熟悉程度，对本专业管道和金属线槽、桥架等的走向形成立体的认识；

（2）电气技术人员要会同水暖、通风等专业技术人员，结合本专业图纸审核情况，检查预留洞有无冲突的问题，发现问题及时通过设计进行解决；

（3）注意留洞尺寸，必须符合有关规范和设计图中关于间距的要求； （4）在配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。桥架的通过处、电箱的位置，都应和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏；

（5）为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。在混凝土楼板、梁、墙上留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入玻璃丝袋、纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。

（6）遇有断钢筋时，必须预先征得有关部门的同意及采取 必要的补救措施后，方可剔凿。用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度。 4.10.4.2 吊杆、吊架预埋

（1）工艺流程：预制加工→测定位置→吊杆吊架安装→预制加工 （2）配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建作好预埋工作并加强检查，杜绝遗漏，各种吊杆、吊架必须排列整齐。 4.10.4.3 预埋套管

根据图纸确定好套管的位置和标高，安装在楼板内的套管，其顶部要高出装饰地面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部要高出装饰地面50mm，底部要与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；穿墙套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实，且端面也要光滑。管子的接口不得设在套管内。

钢套管等预埋件，要固定牢固，并两端封堵好，派专人检查，以防浇注混凝土时出现移位或进入混凝土堵塞套管的情况。套管安装:管子穿墙和楼板时设钢套管（见图4.10-1），套管内径要比管子外径大10mm，防水套管内径要比管子外径大20～40mm左右。预留、预埋完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求，同时向监理工程师报检，并按需要填写隐蔽工程检查记录。

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固定式穿墙管

1-墙板 2-预埋管道 3-止水环

图4.10-1固定式穿墙管示意图

4.10.4.4 作为防雷引下线及接地体的钢筋采用搭接焊，钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径，并且至少要三边焊（两侧和一个端头），以保证电气通路。结构柱内主筋施工时，将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆，以便施工时准确寻找。 4.10.4.5 管路预埋

管路预埋主要为供配电系统、照明系统、弱电系统。因某些建筑内各层有吊顶，大部分管线在吊顶内采用吊架安装，预埋的管线主要是楼板内插座配电、墙上的一些管线、楼梯间的配电及照明、弱电管线等。

（1）预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。

（2）穿越建筑物外墙的护管，应在穿墙中间部位双面焊接密封肋，密封肋选用3mm的钢板制作。

（3）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的钢管，离表面的净距不小于14mm。

（4）敷设时先确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝），将管与盒按已确定的安装位置连接起来，管路连接采用套管连接，安装时连接管的对口处在套管的中心，套管长度为连接管径的1.5～3倍，焊口焊接牢固、严密。在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固定于钢筋上，管与管和管与箱、盒连接处，焊上跨接地线，使金属外壳连成一体。

（5）隐蔽验收前，派施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误。检查无误后，汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。隐蔽在现浇混凝土中的管路固定牢固，以防砼振捣时，管路及箱盒移位。 4.10.5 基础槽钢制作安装

4.10.5.1 施工时按图纸要求预制加工槽钢架，刷好防锈漆，放在预留铁件上，用水平尺找平、找正，找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后与预埋件焊接牢固。

4.10.5.2 基础槽钢顶面宜高出抹平地面10mm，其允许偏差：不直度每米1mm、全长5mm，水平度每米1mm、全长5mm。

4.10.5.3 基础槽钢安装完毕后，将两端与预埋的接地体进行焊接，然后将基础槽钢刷两遍灰漆。 4.10.6 支吊架制作安装

4.10.6.1 合理利用材料，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，作到物尽其用。

4.10.6.2 下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率。 型钢焊接必须保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣。 4.10.6.3 所有支吊架均刷防锈漆两道，面漆一道。

4.10.6.4 支吊架安装采用适配的螺栓抱箍式固定，操作严格按照规程操作，做到牢固、可靠，支吊架横担水平度保证在0.1mm以内，高度偏差不超过1mm。 4.10.6.5 由于此工程施工期短，交叉作业多，为了减少工期，依据图纸和现场实际提前加工支吊架，提供支吊架样品交由业主审批，业主通过后对支吊架进行成批制作，在有作业条件下进行安装。 4.10.7变压器安装