一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。
? 跨接地线应采用专用接地卡子，做机械式连接。 5．2、钢管明敷设 ? 钢管明敷工艺流程：
明管敷设 吊顶内护墙板内管 路敷设
预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置 支架、吊架固定盒、箱、固定 管路敷与连接 导线连接 ? 明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架应按设计图要求进行加工。
? 支架的安装必须符合《建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002》的相关规定。
? 明配管敷设时应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺直者应调直。
? 明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。凹扁度应符合施工规范。
? 采用标准固定支架。支吊架及管卡等大部分采用定型加工产品，事先在工厂加工好备用，以减少现场加工制作，这样既
减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。 ? 跨接地线应采用专用接地卡进行机械连接。 5．3、配电柜安装 ? 施工工艺流程
设备开箱检查 设备搬运 送电运行验收 柜(盘)稳装 柜(盘)二次配线 试验调整
? 配电柜、箱安装
设备开箱检查，检查型号、规格等与图纸设计是否相符，部、器件有无损坏，各种附件是否齐全，产品合格证、技术资料、说明书应齐全，外观无损伤及变形，油漆完整；柜内电器装置及元件器件齐全，无损伤。做好检查记录。
设备运输：主要采用人工搬运，在搬运和安装时应有防震防潮，防止柜架变形和漆面受损等措施。
柜（箱）稳装，按图纸要求预制加工基础型钢，并刷好防锈漆，用膨胀螺丝固定在所安装位置的混凝土上，用水平尺找平、找正。在基础型钢内预留接地扁钢端子，配电柜安装后，用接地线与柜内接地排连接好。按图纸的布置。按顺序将柜放在基础型钢上，划平找正，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。 ? 二次线连接：
按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符、其额定电压和控制操作电源电压必须一致。按图逐一核查柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的控制连接线，是否与原理图相符，并逐一检查每个端子板上的接线，每个端子最多接线不能超过两根，多股线应刷锡，不准有断股。
试验调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5兆欧姆。将正式电源进线电缆拆掉，接上临时电源，按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作。继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，完成后拆除临时电源，将拆除的正式电源复位。
送电运行验收：在安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后，按程序送电。测量三相电压是否正常，空载运行24h，若无异常现象，办理验收手续。 5．4、桥架安装 ? 工艺流程：
吊架、支架加工 固定支架、吊架 桥架安装 地线安装
? 桥架施工
吊架、支架加工：所用钢材应平直，无扭曲，下料后长短偏差应在5㎜范围内，切口处应无卷边，毛刺。焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。焊后应做好防腐处理。
固定支架、吊架： 钢支架和吊架应用卡子固定在钢格栅的主次梁上或钢屋架的拉杆上,固定应牢固，无显著变形。固定支架、吊架间距一般不大于1.5－2m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转变和变形缝两端及丁字接头的三端500㎜以内设置固定支持点。
桥架安装：线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全，线槽直线连接，采用连接板，交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通和三通进行变通，连接时用垫圈、弹垫、螺母紧固，接口缝隙严密平齐，槽盖装上后平整，无翘角，出线口的位
置准确。桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧。
地线安装：每段桥架必须与接地线相连接。全长应不少于2处与接地干线相连接。 5．5、电缆敷设 ? 施工工艺流程：
准备工作 挂标志牌 电缆沿桥架敷设 电缆穿保护管敷设 整理固定
? 电缆敷设
准备工作：施工前将电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级等均符合设计要求，外观无扭曲，对1KV以下电缆，用1KV摇表摇测其线间及对地的绝缘电阻，其值应不低于10MΩ。
电缆敷设：电缆放线架放在桥架的终端附近，敷设方法主要为人力牵引，敷设电缆时，拉力要均匀，以防电缆滑出滑轮，扭结在一起。当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准。电缆桥架水平安装两排时或垂直安装几排时，放电缆应先里边、后外边。垂直安装时，应先下边、后上面。电缆敷设在桥架上，应立即开始整理，使电缆松弛地、沿直线方向摆放在桥架上，在建筑物伸缩缝处应摆放成“S”形。桥架上的电缆应平行整洁。电缆敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，电缆首尾两端，转弯两侧及每隔5-10m处设固定点。电缆摆放时，转弯处应紧松一致，沿桥架垂直敷设时的固定点不应大于1.5m。
电缆穿保护管:电缆穿保护管前,应清除管内杂物和积水,管口应有保护措施。
挂标志牌:在电缆端头处挂标志牌,注明电缆编号,规格、型号及电压等级。
5．6、管内穿线(缆)工程 ? 施工工艺流程：
选择导线 穿带线 吹管 放线 导线与带线的绑扎 带护口 穿线 导线接头 接头包扎 导线检查绝缘
? 操作要求
1）、导线连接
依据设计图纸规定选择导线，相线、中性线及保护线的绝缘颜色应加以区分，同一建筑物电线绝缘颜色选择应一致，保护线（PE）应黄绿相间色，；零线用淡蓝色；相线用：A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。
2）、清扫管路
（1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水及杂物等。 （2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，一将管内杂物及泥水除净。
3）、穿带线
穿带线的目的是检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线方向，将钢丝或铁丝穿入管内，边穿边将钢丝或铁丝顺直。如不能一次穿过，再从另一端以同样的方法将钢丝或铁丝穿入。根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝。当钢丝或铁丝头绞在一起后，在抽出一端，将管路穿通。
4）、放线及断线
智能照明系统工程施工组织设计方案
