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高速铁路制梁场工艺管理规定汇编

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高速铁路制梁场工艺管

理规定汇编

集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

工艺管理制度汇编

xx制 梁 场

年 月

为确保铁路客运专线桥梁预制工程质量,规范工程质量管理工作,提高桥梁产品质量,严格执行质量责任制,对桥梁产品质量进行全过程控制,特制定临潼制梁场工艺管理制度。

1、 创优规划

1.1指导思想:严格执行质量终身负责制,高起点、严要求对质量进行全过程控制,为实现“开工必优,一次成优,全线全优”的目标,特制定本梁场的创优规划,精心组织实施。

1.2项目创优规划

制梁场承担了客运专线省界至xx段xx标段中xxx跨32米、24米双线箱梁预制任务。为了保证集团公司承建xx客运专线全部为创部优工程,力争达到国优这一目标的实现,制定创优责任规划并成立创优规划领导小组及管理体系。

1.3 创优领导小组及管理体系 1.3.1制梁场成立创优领导小组 组 长: xxx 制梁场项目部经理 副组长: xxx 制梁场项目部副经理

xx 制梁场项目部总工程师

xx 制梁场项目部党支部书记

组 员:安质部部长、工程部部长、物设部部长、生产调度、主管工

程师、检查工程师、安全工程师、试验室主任、综合部部长。

1.3.2制梁场创优领导小组负责工程创优的组织领导工作,传达上级及建设单位对工程质量的要求,检查、监督实施情况,协调处理创优工作中的问题,开展质量评奖。各施工班组相应成立安全质量小组,具体负责创优规划的实施,贯彻制梁场制定的工程创优施工措施和重点项目,组织全体员工开展QC小组活动。

1.3.3根据xx客运专线高起点、高质量、高标准的要求,及箱梁的施工特点,从公司范围内挑选了业务骨干,组建专业施工队伍,投入本梁场双线箱梁预制施工。

1.3.4创优标准

1.3.4.1工期:根据铺架工期及合同要求在xxx年x月xx日完成双线箱梁预制任务,满足合同工期要求及铺架的需要。 1.3.4.2质量:桥梁预制严格按《客运专线预应力预制梁暂行技术条件》、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等施工规范进行施工。建立健全的质量保证体系,成立质量领导小组。施工过程中严格执行“三检制”,工程质量严格按照企业内控标准要求进行质量检查验收,确保桥梁内实外美,线条分明,各部尺寸符合设计要求。

1.3.4.3接到施工设计图纸后,由总工程师组织有关技术人员对设计文件及设计图纸进行会审,了解设计意图,进行现场核对,并做好会审记录,如发现设计误差,按规定办理变更设计。根据设计图纸,坚持进行施工调查,按照合同工期及工程量,编制实施性施工组织设计,制定创优规划。

1.3.4.4 质量目标:产品一次性验收合格率100%。顾客满意度88% 1.3.4.5创优目标:桥梁预制确保部优,力争国优。 1.3.5安全施工

遵照“安全为了生产,生产必须安全”的原则,坚持“安全第一,

预防为主”的方针,健全安全保证体系。按照国家安全标准的要求,无职工

死亡事故,无人身伤亡事故,无重大行车责任事故,无重大交通事故,年负伤频率控制在12‰以下。具体措施如下:

①施工场地布置,要符合防洪、防火、防雷击要求。

②所有动力线路均采用“三相五线”制,所有的电器设备绝缘必须

良好,凡有裸露带电部分必须加围栏、箱、匣等防护设施。

③在桥梁模板立、拆过程中龙门吊施工范围内,严禁闲杂人员靠

近,应设防护人员劝阻围观群众避到安全距离以外。

④桥梁电焊作业时,如桥梁附近有建筑物或易燃物资,应根据具体

情况设置防护屏或其他防护措施。

⑤高空作业人员应系安全带,并系在比工作面高而且固定结实的物

体上。

⑥进行双层作业时,下层人员必须戴安全帽,上层人员应将工具材

料放在可靠地方,脚手板及捆扎材料等应经过安全检查员检查,或经负载试验合格后方可使用。

⑦夜间作业时,必须有充足的照明设备。 1.3.6文明施工

针对施工特点,把文明施工纳入实施性施工组织设计中,合理布置

施工场地,保持施工场地整洁,材料堆码整齐,排水畅通。对施工以外的农作物、林木及草场不得随意破坏,严禁乱弃垃圾、施工废料和排放废水,做到农田和水质无污染。

1.3.7技术资料的保管与整理

技术资料是反映施工生产的原始记录资料,是验工计价和竣工交验

的依据。所以,施工开始,就必须派专人负责技术资料的收集和整理,按照集团公司颁发的《施工技术管理条例》要求,经常对资料进行检查,以保证其规范性、完整性,做到每项工作均有记录,有创优规划,测量有记录,有复核,施工有日志,有交接班记录,材料有出厂合格证和试验报告单。变更

设计有审批,隐蔽工程有检查签证,有工程质量评定表,确保竣工文件的真实、完整。

2、 工序检验制度

建立工序检验制度,是搞好工程(产品)质量的基础。为了加强全员全过程的全面质量管理,严格把好各道工序关,为郑西客运专线生产出优质的产品,特制定工序检验制度。

2.1 桥梁生产必须有统一、完整、正确的标准化图纸,并应具备桥梁生产各工序的全套工艺性文件;

2.2 所需用各种原材料品种,严格执行国家和郑西客运专线产品技术检验标准,并按照部颁技术规范要求,按取样程序抽检;

2.3 各工班质量员要熟悉并掌握施工图纸的要求及生产施工工艺过程,认真贯彻国家和铁道部技术检验标准,加强质量意识,树立“质量第一”的思想;

2.4 各道工序的施工,要虚心接受质量员和监理人员提出的意见并积极改正。按照“桥梁工序流程卡”的程序,每道工序首先由工班质量员做到自检、互检,再由质量专检人员进行专检,不合格的工序不交接,在检查合格的基础上方能办理交接签认手续;

2.5 每道工序作业完毕,工班自检员会同技术检查人员主持工序交接检查和分部、分项工程的质量评定,并按规定填写、收集、整理原始记录,做好报表工作;

高速铁路制梁场工艺管理规定汇编

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