第九章 脱粒机械
谷物收割后，由脱粒机械完成脱粒作业。脱粒作业的质量直接影响收获量和谷粒品质。
对脱粒机要求脱得净，谷粒破碎少或不脱壳（如水稻），并尽量减轻谷粒暗伤，这对种用谷粒尤为重要，否则影响发芽率。此外，要求生产率高，功率耗用低，并且有脱多种作物的通用性。个别地区有的作物茎秆是副业的原料（如水稻），要求保持完整。
谷粒的脱净率要求在98％以上，谷粒破碎率在全喂入式上要求低于1.5％，在半喂入式上低于0.3％，至于总损失率要求分别低于1.5%与2.5％，清洁率要求不低于98％。
脱粒机械有人力简易式、动力半复式以及大中型复式。根据作业的作物不同，有以脱水稻为主兼脱小麦，也有以脱小麦为主兼脱其他作物，也有以脱杂粮为主等多种型式。随着联合收获机数量的不断增加，一部分脱粒机的工作转而由联合收获机完成。
第一节 脱粒机的种类和构造
脱粒机分全喂入式和半喂入式两大类。全喂入式脱粒机将作物全部喂入脱粒装置，脱后茎稿乱碎，功率耗用较大。半喂入式脱粒机工作时，作物茎秆的尾部被夹住，仅穗头部分进入脱粒装置，功率耗用稍小，且可保持茎秆完整，较适用于水稻，也可兼用于麦类作物；但生产率受到限制，茎秆夹持要求严格，否则会造成较大损失。
一、全喂入式脱粒机
按脱粒装置的特点，全喂入式脱粒机可分为普通滚筒式和轴流滚筒式两种。 （一）普通滚筒式脱粒机
它配备纹杆滚筒或钉齿滚筒或二者兼备的脱粒装置。按机器性能的完善程度分为简式、半复式和复式三种。简式一般只有脱粒装置，动力为3.7－5.2KW，生产率约为500－1000kg/h，脱粒后大部分谷粒与碎稿混杂，小部分与长稿混在一起，需人工清理。半复式具有脱粒、分离、清粮等部件，脱下的谷粒与稿草、颖壳等分开。以中小型为多，一般生产率为500－1000kg/h，配7.4－11KW的动力机。复式除脱粒、分离、清粮装置外，还设有复脱、复清装置，并配备喂入、颖壳收集、稿草运集等装置；一般还可分级，直接得到商品粮，单独收集的饱满谷粒可作种子用。生产率为2000kg/h以上，配14－22KW动力机。
在结构完善的脱粒机（图9－1）上，脱粒的工艺过程为：作物由喂入装置送入脱粒装置，脱粒后茎稿通过分离装置分离出夹带的谷粒并排出机外。脱下的谷粒、颖壳、断穗、碎草等由阶状输送器输送到由风扇和筛子组成的清粮机构上进行清选。谷粒经升运器运到第二清粮室进行再次风选分级，获得干净谷粒。筛尾排出的断穗经杂余螺旋推运器、复脱器与抛掷输送器送到清粮装置。
（二）轴流滚筒式脱粒机 它装有轴流式脱粒装置，其特点是不需设置专门的分离装置便可将谷粒与茎稿几乎
完全分开。作业时作物由脱粒装置的一端喂入，在脱粒间隙内作螺旋运动，脱下的谷粒同时从凹板栅格中分离出来，而茎稿由轴的另一端排出。结构较完善的轴流滚筒式脱粒机上，还设有清粮装置。
图9-1 丰收-1100复式脱粒机 1. 第二(纹杆)脱粒装置 2.逐稿器 3.谷粒升运器 4.第二清洁室 5.筛子 6.复脱器 7.抛掷输送器 8.风扇 9.阶状输送器 10.第一脱粒装置 11.喂入装置 二、半喂入式脱粒机
有简式与复式之分。复式由半喂入式脱粒装置、清选风扇（或配振动筛）、排杂轮、谷粒输送装置等组成（图9－2）。作物由夹持机构沿滚筒轴向通过脱粒装置，在脱粒室的作物穗部受弓齿的梳刷、打击脱粒。脱后的稿草由脱粒装置一端排出机外。脱下的谷粒、颖壳、碎草混杂物通过凹板的筛孔进入清粮室，由风扇气流和筛选把杂质排出机外，谷粒则通过输送装置送至出粮口。脱粒装置后的副滚筒可将断穗复脱，并将碎草迅速排除。
三、玉米脱粒机
一般来说传统的或轴流式脱粒机或联合收获机均可用来作玉米的脱粒。这里介绍的是由人工或机器收下的玉米穗的脱粒机（包含光穗和带包叶的）。其结构简单、生产率高、作业质量好。
以TY－4.5玉米脱粒机为例说明之（图9－3）。这种玉米脱粒机是切向喂入，轴端排芯的轴流脱粒装置，玉米穗由喂入斗喂入，经滚筒和凹板脱粒。从凹板筛分离出的玉米及细小混杂物由气流清选。轻杂物被吹出，玉米粒沿出粮口排出。玉米芯从轴端排出至振动筛上，进一步把玉米粒从中清选出去。出口的开度可调，调小时以增长脱粒时间，
加强脱粒作用。用切向力作用较易破坏玉米与穗芯的连结，同时籽粒损伤也小。因而常
用矮而粗的钉齿冲击于玉米穗，使籽粒脱落又使穗子不断旋转改变状态，同时玉米穗还
与凹板搓擦实现脱粒。玉米脱粒滚筒有圆柱型与锥型两种（图9－3），有闭式也有开式。
第九章脱粒机械
