7 · 工程性能试验？ 8 · 问题解决的分析？ 是否具有含有如下内容的文件化培训计划： 9 · 包括所有的雇员？ 10 · 列出被培训人员名单？ 11 · 提出培训时间进度？ 对以下方面是否已完成培训？ 12 · 统计过程控制？ 13 · 能力研究？ 14 · 问题的解决？ 15 · 防错？ 16 · 被识别的其它项目？ 对每一个对控制计划来说非常关键的操作是否都提供过程指导17 书？ 18 每一个操作上是否都具备标准的操作人员指导书？ 操作人员／小组领导人员是否参与了标准的操作人员指导书的19 制定工作？ 检验指导书是否包含以下内容: 20 · 容易理解的工程性能规范？ 21 · 试验频率？ 22 · 样本容量？ 23 · 反应计划？ 24 · 文件化？ 目测工具 25 · 是否容易理解？ 26 · 是否适用？ 27 · 可接近性？ 28 · 是否被批准？ 29 · 注明日期并是现行的？ 对于统计控制图表,是否有实施、维护和制定及反应计划的程30 序？ 31 是否有一适当的、有效的根本原因分析系统？ 32 是否已规定将最新的图样和规范置于检测点？ 33 记录检验结果的合适人员是否具有表格／记录本？ 在监控作业点是否提供地方放置下列物品： 34 · 检测量具？ 35 · 量具指导书？ 36 · 参考样品？ 37 · 检验记录本？ 38 对量具和试验装置是否提供证明和定期校准？ 所 要求的测量系统能力研究是否已 39 完成？ 40 可接受 当提供所有零件初始和现行的全尺寸数据时，全尺寸检验的装置41 和设施是否充足？ 是否有进货产品控制程序，以明确： 42 · 被检验的特性？ 43 · 检验频率？ 44 · 样本容量？ 45 · 批准产品的指定位置？ 46 · 对不符产品的处理？ 47 是否有识别、隔离和控制不符产品以防止装运出厂的程序？ 48 是否具有返工／返修程序？ 49 是否具有返修／返工材料再验证的程序？ 50 是否有合适的批次追溯性系统？ 51 是否有计划并实施了对出厂产品定期审核？ 52 是否计划并实施了对质量体系的定期评审？ 53 顾客是否已批准了包装规范？
制订：
审核：
UPC-FM-214-A
APQP质量先期策划控制程序
