带式输送机传动装置设计方案
一、设计 —— 带式输送机传动装置
已知条件：
（1） 工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环
境最高温度35℃ （2） 使用折旧期：8年；
（3） 检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；
动力来源：电力，三相交流，电压380/220V；
（4） 运输带速度允许误差：±5%；
（5） 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。
已知参数：运输带工作压力F = 1500 N 运输带工作速度v = 1.1 m/s 卷筒直径 = 220 mm
二、拟定传动方案
a : 二级展开式圆柱齿轮减速器
优点：结构简单，应用广泛，两级大齿轮直径接近，有利于浸油润滑，尺寸紧凑，成本低，用于载荷比较平稳的场合。
缺点：由于齿轮相对于轴承为不对称布置，因而沿齿向载荷分布不均，要求轴有较大刚度。
b ：二级同轴式圆柱齿轮减速器
优点：结构简单，应用广泛，齿轮减速器长度方向尺寸较小，两级大齿轮直径接近，浸入油中深度大致相等，有利于浸油润滑。
缺点：齿轮减速器轴向尺寸较大，中间轴较长，刚度较差，沿齿宽载荷分布不均匀，高速轴的承载能力难于充分利用。
C ： 圆锥圆柱齿轮减速器
优点：用于输入输出轴相交的场合，也用于两轴垂直相错的传动中。 缺点：制造安装复杂，成本高，仅在传动布置需要时才采用。
d ：单级蜗杆减速器 优点：结构简单，尺寸紧凑
缺点：效率较低，适用于载荷较小、间歇工作的场合，轴承润滑不太方便。
综上所述，二级展开式圆柱齿轮减速器比较符合方案要求，故选用二级展开式圆柱齿轮减速器。
三、电动机的选择 设计 设计步骤及内容 结果 电动机的已知： F = 1500 N v = 1.1 m/s D = 220 mm FvP??1.65KW 0选择 10001、电动机输出功率 Pd?p0?2 322 选取Y100L1-4型电动机 i1?4.74i2?3.16 η =η1η2η3η4η5 η1：联轴器效率 η2：啮合效率 η3：轴承效率 η4：溜油效率 η5：滚筒效率 η1 = 0.99 η2 = 0.99 η3 = 0.98 η4 = 0.97 η5 = 0.96 ??0.992?0.992?0.983?0.972?0.96?0.817 1.65?2.020 Pd?0.817根据Pd查电动机手册 选取Y100L1-4型电动机 Pm = 2.2 KW nm?1430r/min Mn = 2.3 2、总传动比计算及传动比分配 i?nm nDv?60?10001.1?60?1000??95.49r/min ?D??220 nD?n1430 i?m??14.98 nD95.49 i?i1?i2 取 i1?4.74 i2?3.16
带式输送机传动装置设计方案
