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进度 更做好准备；控制生产进度，督促 物控人员及时处理异常情况 通过对供应商送货计划和实际交 货数 物料 量、品质及交货期进行控制， 确保生产物控人员 计划指标得以实现；根据 物料需求计划与实际可用库存，制 订送货计划 《物料控制表》 4 控制 物料 按照适时、适质、适量、适价和适 采购人员 地原则，米购所需物料 根据订购单收发物料，定期盘点； 依据物控人员 领料单或备料单，配备和发放 生产所需物料 《物料控制表》 《物料采购申请单》 5 采购 物料 盘点 执行 6 按照生产计划和生产流程，进行订 生产人员 单产品的生产 严格按照检验流程，进行生产过程 检品质人员 验，保证产品质量和交货期；依 据入库单，检验、接收成品 《品质检验报告书》 《生产跟踪表》 7 生产 品质 8 检验 好文档你我分享
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4.订单作业进度管理流程
物控人员 采购人员 品质人员 生产主管 仓储
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序号 节点 制订生 责任人 订单作业进度管理流程说明 相关说明 根据产能负荷资料，决定是否接收 生产主管 订单，制订合理的生产计划 根据生产计划及库存状况，分析物 料需求状况，并提岀采购计划 采购人员 物控人员 根据采购计划和采购单进行订货， 并制定米购进货进度表 《米购进货进度表》 《进度计划表》 《生产计划表》 相关文件或记录 1 产计划 制订采 2 购计划 订货 跟催 物控人员 《采购计划表》 3 4 根据进度计划，及时进行跟催 质检员按规程检验物料和产品，如 有异5 品质 检验 品质人员 常情况，应在规定的时间内处 理完毕 《品质检验记录》 物料 6 控制 实施 仓储主管 在生产前及时备料，遇有异常情 况，应及时反馈给物控人员 按生产计划实施生产，控制产能， 并将生产进度不断反馈给计划部 将每日实际生产数量与计划生产 数理加以比较，确定是否存在差异 若实际进度与计划进度产生差异， 《物料控制表》 7 《生产监控表》 生产 进度 对比 分析差 生产主管 异原因 8 《生产进度控制表》 9 《差异分析表》 应追究原因，并采取措施进行补救 实施补救措施后，评估结果是否有 效；若无效，立即采取其他措施 10 补救 《补救措施》 11 补救无效导致交期延误时，尽快与 客户客户 沟通 取得联系，争取延迟交货时间 好文档你我分享
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5.
紧急插单管理流程
生产计划人员
物料控制人员
设备工程人员
生产主管
紧急插单管理流程说明 序号 节点 调查与 准备 生产计划 初定计 人员 责任人 相关说明 调查与分析紧急插单的计划与执 《紧急插单调查表》 行情况、物料供应情况等 统筹安排插单生产任务，确定产量 指标，合理安排产品生产进度，科 学搭配紧急插单生产计划与原有 生产计划，分解生产指标 相关文件或记录 1 《插单计划制订程 序》 2 划指标 好文档你我分享
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核算企业设备、生产面积、劳动生 产率确定计 水平等对紧急插单生产任务 的保证程度，平衡紧急插单任务与 生产能力、劳动力、物料供应、生 产技术及资金占用的关系 确认物 物料控制 人员 确认物料供应状况，并与物料部和 采购部及时沟通，保证按质、按量 供应 《物料供应调查表》 《生产计划指标表》 3 划指标 4 料供应 掌握设 随时掌握设备的运行状态，提前预 设备工程 人员 知可能发生的故障，并利用轮班的 时间进行抢修 随时了解作业人员的工作状态， 发 《作业人员考评表》 《设备运行监控表》 5 备运行 状态 了解作 6 业人员 状态 抽查产 现问题，及时做岀调整，确保作业 人员时刻处于最佳工作状态 定期或不定期检查工件、半成品和 成品的合格率，并对不合格产品进 行处理 生产主管 定期或不定期检查紧急插单的作 业进《产品合格率抽查 表》 7 品合格 率 监督作 度。如进度落后，立即采取补 救措施；若生产进度超过计划进 度，则做好质量管理和安全管理工 作 《作业进度控制表》 8 业进度 好文档你我分享
生产部订单管理(20200906123935)
