CNC5E门岗位职责
CNC加工中心作业指导书
SH- Wl CNC- vJ 1 1 V V 版 1 . X-z 1 X k-/ ------- ----------------- rA ------ LLL 2005 05 01 生 2UU5-U5-UI ------- 本 文 ------ 第1页共5页 页脚内容i
CNC5E门岗位职责
.名称：CNC加工中心
.目的：使操作员明确操作步骤 三.范围：适用于模具部CNCta工中心 四.操作方法
1.
开机前，
首先检查润滑油是否适量，机床状态是否正常，然后开启机床电源 （开启机
床电源时将旋扭由“ Off ”位置扳向“ Reset”位置，再扳向“ oN位置），再开启控制面板电 源开关。
2. 开机后，首先作机床原点回归和刀库回零。原点回归前先检查清
楚刀具相对工件位置 是否安全，再确定如何原点回归 （机床可作分轴按先后顺序回归零位 ）选ZeroReturn 一按
CycleStart 键（机床原点回归）；选 ArcManual 位—按 MagazingZEROReturn刀库回零）。 3. 每件加工件要预先检查加工程序是否齐备，所用刀具是否齐全、完好，根据编程员的 要求
准备好工件及夹具，明确装夹方法（工作底面要用油石磨平）
4. 装卸工件时要轻拿轻放，尽量减少工件在工作台面上摩擦移动，禁止多任务件的一棱 角作
支撑点在机床工作台面上拖动工件（这样会严重擦伤机床工作台面，影响机床台面的平面 度）;禁止在机床工作台面上放置套筒、螺丝扳手、螺丝、胶锤、油石、锉刀等工具，以防撞 伤机床工作台面。 5. 安装工件时，如需使用码铁，则应在与机床工作台面之间垫上一定厚度的铜板 （约5mm）
在码铁与工作之间垫上薄铜片，以防止机床工作台面和工件表面产生压痕，使用码铁时要注意 码铁及固定螺丝要尽可能低，且码铁应摆放在工件加工范围的一定区域以外，以避免码铁对刀 头及刀具夹头，撞击而造成损毁。
6. 校正工件：对加工余量较多的铜公坯料及哥件坯料，可以用划针或锣刀粗略找工件坐 标
（X，丫坐标）；对于以工件外形为参考基准要求精确定位的工件 （包括翻锣以前的CNC工件） 则应用Um表找正工件坐标，使用Um表前要检查表针是否灵活，是否会偏斜，表面是否有撞损 的痕迹，如有损毁应实时申报。工件较正的内容：有基准平面的工件，应校正基准平面至水平 （或垂直）；工件四边分中（或分单边）之后，还至少要复核一次，确保校数正确。 7. 设定工件坐标系:
CNC内定有六个工件坐标系可供设定（其代码：G54G55G56G57G58G59每个工件坐标系
可用于1件工件的加工。设定工件坐标系的方法与步骤：
1）
过步骤六校正工件后，按程序列表中的指示，将主轴中心移至工件上某指定点； 2）
此时的机械坐标系的X、丫轴坐标值分别抄到某个暂时空缺的工件坐标系上 械
坐目标Z坐标值是与刀长有关的，所以有暂不抄录。
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\
通
将
（如G54），机
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3）
果程序列表上定明：G00Y=0.000则表明上述所抄录的机械坐标点在 XY平面内；与程
如
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