CNC5E门岗位职责
CNC加工中心作业指导书
SH- Wl CNC- vJ 1 1 V V 版 1 . X-z 1 X k-/ ------- ----------------- rA ------ LLL 2005 05 01 生 2UU5-U5-UI ------- 本 文 ------ 第1页共5页 页脚内容i
CNC5E门岗位职责
.名称:CNC加工中心
.目的:使操作员明确操作步骤 三.范围:适用于模具部CNCta工中心 四.操作方法
1.
开机前,
首先检查润滑油是否适量,机床状态是否正常,然后开启机床电源 (开启机
床电源时将旋扭由“ Off ”位置扳向“ Reset”位置,再扳向“ oN位置),再开启控制面板电 源开关。
2. 开机后,首先作机床原点回归和刀库回零。原点回归前先检查清
楚刀具相对工件位置 是否安全,再确定如何原点回归 (机床可作分轴按先后顺序回归零位 )选ZeroReturn 一按
CycleStart 键(机床原点回归);选 ArcManual 位—按 MagazingZEROReturn刀库回零)。 3. 每件加工件要预先检查加工程序是否齐备,所用刀具是否齐全、完好,根据编程员的 要求
准备好工件及夹具,明确装夹方法(工作底面要用油石磨平)
4. 装卸工件时要轻拿轻放,尽量减少工件在工作台面上摩擦移动,禁止多任务件的一棱 角作
支撑点在机床工作台面上拖动工件(这样会严重擦伤机床工作台面,影响机床台面的平面 度);禁止在机床工作台面上放置套筒、螺丝扳手、螺丝、胶锤、油石、锉刀等工具,以防撞 伤机床工作台面。 5. 安装工件时,如需使用码铁,则应在与机床工作台面之间垫上一定厚度的铜板 (约5mm)
在码铁与工作之间垫上薄铜片,以防止机床工作台面和工件表面产生压痕,使用码铁时要注意 码铁及固定螺丝要尽可能低,且码铁应摆放在工件加工范围的一定区域以外,以避免码铁对刀 头及刀具夹头,撞击而造成损毁。
6. 校正工件:对加工余量较多的铜公坯料及哥件坯料,可以用划针或锣刀粗略找工件坐 标
(X,丫坐标);对于以工件外形为参考基准要求精确定位的工件 (包括翻锣以前的CNC工件) 则应用Um表找正工件坐标,使用Um表前要检查表针是否灵活,是否会偏斜,表面是否有撞损 的痕迹,如有损毁应实时申报。工件较正的内容:有基准平面的工件,应校正基准平面至水平 (或垂直);工件四边分中(或分单边)之后,还至少要复核一次,确保校数正确。 7. 设定工件坐标系:
CNC内定有六个工件坐标系可供设定(其代码:G54G55G56G57G58G59每个工件坐标系
可用于1件工件的加工。设定工件坐标系的方法与步骤:
1)
过步骤六校正工件后,按程序列表中的指示,将主轴中心移至工件上某指定点; 2)
此时的机械坐标系的X、丫轴坐标值分别抄到某个暂时空缺的工件坐标系上 械
坐目标Z坐标值是与刀长有关的,所以有暂不抄录。
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\
通
将
(如G54),机
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3)
果程序列表上定明:G00Y=0.000则表明上述所抄录的机械坐标点在 XY平面内;与程
如
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