⑴为电路中的各种元器件提供必要的机械支撑。 ⑵提供电路的电气连接。 ⑶用标记符号将板上所安装的各个元器件标注出来，便于插装、检查及调试。 但是，更为重要的是，使用印制电路板有四大优点。 ⑴具有重复性。 ⑵板的可预测性。 ⑶所有信号都可以沿导线任一点直接进行测试，不会因导线接触引起短路。 ⑷印制板的焊点可以在一次焊接过程中将大部分焊完。 正因为印制板有以上特点，所以从它面世的那天起，就得到了广泛的应用和发展，现代印制板已经朝着多层、精细线条的方向发展。特别是八十年代开始推广的SMD（表面封装）技术是高精度印制板技术与VLSI（超大规模集成电路）技术的紧密结合，大大提高了系统安装密度与系统的可靠性 7.1.2 印制板种类 目前的印制电路板一般以铜箔覆在绝缘板（基板）上，故亦称覆铜板。 1.根据PCB导电板层划分 ⑴单面印制板（Single Sided Print Board）。单面印制板指仅一面有导电图形的印制板，板的厚度约在0.2～5.0mm，它是在一面敷有铜箔的绝缘基板上，通过印制和腐蚀的方法在基板上形成印制电路。它适用于一般要求的电子设备。 ⑵双面印制板（Double Sided Print Board）。双面印制板指两面都有导电图形的印制板，板的厚度约为0.2～5.0mm，它是在两面敷有铜箔的绝缘基板上，通过印制和腐蚀的方法在基板上形成印制电路，两面的电气互连通过金属化孔实现。它适用于要求较高的电子设备，由于双面印制板的布线密度较高，所以能减小设备的体积。 ⑶多层印制板（Multilayer Print Board）。多层印制板是由交替的导电图形层及绝缘材料层层压粘合而成的一块印制板，导电图形的层数在两层以上，层间电气互连通过金属化孔实现。多层印制板的连接线短而直，便于屏蔽，但印制板的工艺复杂，由于使用金属化孔，可靠性稍差。它常用于计算机的板卡中。 对于电路板的制作而言，板的层数愈多，制作程序就愈多，失败率当然增加，成本也相对提高，所以只有在高级的电路中才会使用多层板。 图7-1所示为四层板剖面图。通常在电路板上，元件放在顶层，所以一般顶层也称元件面，而底层一般是焊接用的，所以又称焊接面。对于SMD元件，顶层和底层都可以放元件。元件也分为两大类，插针式元件和表面贴片式元件（SMD）。 2.根据PCB所用基板材料划分
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⑴刚性印制板（Rigid Print Board）。刚性印制板是指以刚性基材制成的PCB，常见的PCB一般是刚性PCB，如计算机中的板卡、家电中的印制板等。常用刚性PCB有：纸基板、玻璃布板和合成纤维板，后连者价格较贵，性能较好，常用作高频电路和高档家电产品中；当频率高于数百兆赫时，必须用介电常数和介质损耗更小的材料，如聚四氟乙烯和高频陶瓷作基板。 ⑵柔性印制板（Flexible Print Board，也称挠性印制板、软印制板）。柔性印制板是以软性绝缘材料为基材的PCB。由于它能进行折叠、弯曲和卷绕，因此可以节约60％～90％的空间，为电子产品小型化、薄型化创造了条件，它在计算机、打印机、自动化仪表及通信设备中得到广泛应用。 ⑶刚-柔性印制板（Flex-rigid Print Board）。刚-柔性印制板指利用柔性基材，并在不同区域与刚性基材结合制成的PCB，主要用于印制电路的接口部分。 7.1.3 PCB设计中的基本组件 1.板层（Layer） 板层分为敷铜层和非敷铜层，平常所说的几层板是指敷铜层的层数。一般敷铜层上放置焊盘、线条等完成电气连接；在非敷铜层上放置元件描述字符或注释字符等；还有一些层面用来放置一些特殊的图形来完成一些特殊的作用或指导生产。 敷铜层包括顶层（又称元件面）、底层（又称焊接面）、中间层、电源层、地线层等；非敷铜层包括印记层（又称丝网层）、板面层、禁止布线层、阻焊层、助焊层、钻孔层等。 对于一个批量生产的电路板而言，通常在印制板上铺设一层阻焊剂，阻焊剂一般是绿色或棕色，除了要焊接的地方外，其它地方根据电路设计软件所产生的阻焊图来覆盖一层阻焊剂，这样可以快速焊接，并防止焊锡溢出引起短路；而对于要焊接的地方，通常是焊盘，则要涂上助焊剂。 为了让电路板更具有可看性，便于安装与维修，一般在顶层上要印一些文字或图案，如图7-2中的R1、C1等，这些文字或图案用于说明电路的，通常放在丝网层上，在顶层的称为顶层丝网层（Top Overlay），而在底层的则称为底层丝网层（Bottom Overlay）。 2.焊盘（Pad） 焊盘用于固定元器件管脚或用于引出连线、测试线等，它有圆形、方形等多种形状。焊盘的参数有焊盘编号、X方向尺寸、Y方向尺寸、钻孔孔径尺寸等。 焊盘分为插针式及表面贴片式两大类，其中插针式焊盘必须钻孔，表面贴片式焊盘无须钻孔，图7-3所示为焊盘示意图。 3.元件的封装（Component Package） 元件的封装是指实际元件焊接到电路板时所指示的外观
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和焊盘位置。不同的元件可以使用同一个元件封装，同种元件也可以有不同的封装形式。 在进行电路设计时要分清楚原理图和印制板中的元件，原理图中的元件指的是单元电路功能模块，是电路图符号；PCB设计中的元件则是指电路功能模块的物理尺寸，是元件的封装。 元件的封装形式可以分为两大类：插针式元件封装（THT）和表面安装式封装（SMT），图7-4所示为双列14脚IC的封装图，它们的区别主要在焊盘上。 元件封装的命名一般与管脚间距和管脚数有关，如电阻封装AXIAL0.3中的0.3表示管脚间距为0.3英寸或300mil（1英寸=1000mil）；双列直插式IC封装DIP8中的8表示集成块的管脚数为8。元件封装中数值的意义如图7-5所示。 4. 金属化孔（Via） 金属化孔也称过孔，在双面板和多层板中，为连通各层之间的印制导线，通常在各层需要连通的导线的交汇处钻上一个公共孔，即过孔，在工艺上，过孔的孔壁圆柱面上用化学沉积的方法镀上一层金属，用以连通中间各层需要连通的铜箔，而过孔的上下两面做成圆形焊盘形状。 过孔不仅可以是通孔，还可以是掩埋式。所谓通孔式过孔是指穿通所有敷铜层的过孔；掩埋式过孔则仅穿通中间几个敷铜层面，仿佛被其它敷铜层掩埋起来。图7-6为六层板的过孔剖面图，包括顶层、电源层、中间1层、中间2层、地线层和底层。 5.连线（Track、Line） 连线是指有宽度、有位置方向（起点和终点）、有形状（直线或弧线）的线条。在敷铜面上的线条一般用来完成电气连接，称为印制导线或铜膜导线；在非敷铜面上的连线一般用作元件描述或其它特殊用途。 印制导线用于PCB上的线路连接，通常印制导线是两个焊盘（或过孔）间的连线，而大部分的焊盘就是元件的管脚，当无法顺利连接两个焊盘时，往往通过跳线或过孔实现连接。图7-7所示为双面板印制导线的走线图。采用垂直布线法，一层水平走线，另一层垂直走线，两层间印制导线的连接由过孔实现。 6.网络（Net）和网络表（Netlist） 从一个元器件的某一个管脚上到其它管脚或其它元器件的管脚上的电气连接关系称作网络。每一个网络均有唯一的网络名称，有的网络名是人为添加的，有的是系统自动生成的，系统自动生成的网络名由该网络内两个连接点的管脚名称构成。 网络表描述电路中元器件特征和电气连接关系，一般可以从原理图中获取，它是原理图设计和PCB设计之间的纽带。 7.飞线（Connection）
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飞线是在电路进行自动布线时供观察用的类似橡皮筋的网络连线，网络飞线不是实际连线。通过网络表调入元件并进行布局后，就可以看到该布局下的网络飞线的交叉状况，不断调整元件的位置，使网络飞线的交叉最少，以提高自动布线的布通率。
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教学内容：Protel99SE印制板编辑器 教学手段和方法 授课教师：李媛华 授课对象：05电子1/2班;05计控1/2班 授课时间：2007上学期 教学目的： １、了解Protel99SE印制板编辑器界面 采用的教学方法： ２、熟练印制板编辑器工作参数设置 讲授为主，充 ３、掌握印制电路板的工作层面的使用 分发挥学生自主授课提纲： 学习的积极性，进 １、 Protel99SE印制板编辑器界面 行有效的课堂讨 ２、介绍印制板编辑器工作参数设置 论。增强学生学习 ３、印制电路板的工作层面的使用 课程的兴趣。 实施方法：多媒体教学、通过相应操作进行演示 详细内容: 7.2 Protel99SE印制板编辑器 7.2.1 启动PCB99SE编辑器 进入Protel99SE的主窗口，执行File→ New建立新的设计项目，再次执行File→New，屏幕弹出新建文件对话框，单击图标 ，系统产生一个PCB文件，默认文件名为PCB1.PCB，此时可修改文件名，双击该文件进入PCB99SE编辑器，如图7-8所示。 7.2.2 PCB编辑器的画面管理 1.PCB窗口管理 在PCB99SE中，窗口管理常用命令如下。 执行View→Fit Board可以实现全板显示线路。 执行View→Refresh可以刷新画面，消除画面残缺。 执行View→Board in 3D可以显示整个印制板的3D模型，在电路布局或布线完毕，可以观察元件的布局或布线是否合理。 2.PCB99SE坐标系 PCB99SE的工作区是一个二维坐标系，其绝对原点位于电路板图的左下角，一般在工作区的左下角附近设计印制板。 执行Edit→Origin→Set，将光标移到要设置为新的坐标原点的位置，单击左键，即可自定义新的坐标原点， 执行Edit→Origin→Reset，可恢复到绝对坐标原点。 3.单位制设置 PCB99SE有Imperial（英制，单位为mil）和Metric（公制，单位为mm）两种单位制，执行View→Toggle Units可以实现英制和公制的切换。 执行Design→Options，在弹出对话框中选中Options选项卡，在Measurement Units下拉列表框中也可选择所用的单位制。
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