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填筑3%灰土试验段施工方案

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C、现场紧急救护和紧急抢险 D、善后处理

及时报告包括以下内容:专职安全员赵志忠即报告安质部,事故发生后,必须迅速抢救伤员,同时派人严格保护事故现场。安质部对事故发生的时间、地点,事故发生的原因、简要经过、伤亡人数、直接经济损失进行初步估计。

⑴准备各种应急工具,施工现场配备绝缘鞋、安全帽、安全网,临时救护担架及常用的救护药品。

⑵与就近医疗部门仰韶乡卫生院联系,在第一时间赶到现场。 ⑶现场施救组工作人员应本着“救人高于一切”的原则,积极救治死伤人员,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

⑷应当根据应急处理工作需要,调集项目部3辆办公车,保证应急处理急需,为应急处理人员提供时间保障。

⑸险情发生后要做到不慌不乱,稳定思想,维护正常地生产秩序。 ⑹项目部设立安全专项应急处理资金。

⑺不听从现场指挥或延误抢救时间的,造成责任事故及经济损失的,将依法追究有关责任人的责任,情节严重的将移交司法机关。

⑻应急救援注意事项

①事故发生时,重伤员运送使用担架,腹部创伤及背柱损伤者,应用卧位运送,胸部伤都是一般取仰卧偏头或侧卧位,以免呕吐误吸。 ②注意保护好事故现场,便于调查分析事故原因。

十、项目创优规划

根据ISO9002国际标准要素和本标段工程的实际情况,结合《质量手册》、《程序文件》,对外提供质量、保证体系,对内保证工程质量。

10.1、制定创优计划目标,实行责任目标管理

我单位在施工中贯彻“严格执行标准,争创行业一流。坚持优质服务,建造满意工程”的质量方针。严格遵守国务院颁发的《公路工程质量管理条例》及国家的现行的质量验收标准。

本合同段工程质量目标:确保工程验收一次合格率100%、顾客满意率85%以上。 10.2、质量职责

10.2.1、项目经理

1.代表公司履行对业主的投标承诺和工程承包合同。 2.负责本项目质量保证体系的正常运行。

3.负责项目的组织分工,明确人员职责,建立恰当的激励机制,充分调动职工的积极性。

4.对分供方进行评价和监督。

5.主持项目工作会议,审定或签发对内对外的重要文件。 10.2.2、项目总工

1.参加项目质量创优规划的编制及修订工作。 2.负责项目质量创优规划中有关技术工作的安排。 3.负责图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常管理。 4.负责组织本项目各种质量记录的填写、收集、汇总工作。 5.负责施工中轻微不合格的处理和一般以上不合格的上报工作。 10.2.3、项目其他人员的职责

由项目经理根据工程施工的过程控制程序拟定,并保证参加项目施工人员都清楚自己的职责。 12.3、采购

10.3.1、物资采购由机械材料部部长负主要责任,严格按施工合

同和《采购控制程序》执行,保证本项目使用合格的材料和设备。

10.3.2、物资采购必须严格《合格分供方名册》选择供应商;如果现场需要购买其他供应商的物资,则必须按程序对其进行评价。

10.3.3、采购物资时,必须及时索要所采购物资的原始标识(厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等)。 10.4、施工过程控制

10.4.1、施工过程是质量保证的重点环节,所涉及的各项工作必须依据《质量手册》和有关施工过程控制程序的规定执行。

1.本工程已由工程技术部组织实施了现场施工调查。 2. 施工图纸及设计交底资料的审核,由工程技术部部长组织并负责。

3. 施工阶段的技术交底由项目部总工程师负责。 10.4.2、施工组织设计的管理

1.施工组织设计由项目总工程师组织进行技术交底,使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。

2.对于施工中遇到的新问题或采用某些新技术时,坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则,由总工程师组织进行现场试验,并制定相应的施工方案。

3.施工条件和环境发生变化时,由项目总工程师负责提出施工组织设计修改意见,按施工监理程序报批,并报公司备案。

4.施工工序质量控制实行“三检”制度,即自检、互检、交接检,由质量安全部部长负责。 10.5、项目创优质量保证措施

在4%石灰土施工前做好技术交底,保证交底到每个人,做到交底详细、有针对性;每天开工前由施工班组长针对当天工作内容进行

有针对性的技术交底。 10.5.1、消解石灰

1. 石灰必须达到Ⅰ级以上的技术指标,尽量缩短石灰的存放时间,石灰在野外堆放时间较长时,应妥善覆盖保管,不应遭日晒雨淋。

2.在使用前7-10天充分消解并过孔径为10mm筛子进行筛分,充分消解后一星期内使用完毕。 10.5.2、摊铺素土

1.素土是塑性指数为IP=15—25的细粒土中的黏质土或粉质土,无草皮杂质。

2.上土时,严格按照每方格网(60m2)12方石灰土摊铺。 3.按照控制高程点上土,素土应进行高程控制且达到虚铺高程位置。

10.5.3、灰土拌和

1.石灰摊铺时应保证厚度一致,严禁出现摊铺不均匀的情况。 2.石灰摊铺完成后,使用灰土路拌机进行拌和,拌和时路拌机后方应有人员检查拌和厚度,防止出现拌和厚度不够。

3.随时检查摊铺厚度,石灰土拌和厚度应满足要求。

3.石灰摊铺均匀后人工拣出石灰中的石块及少量成团消石灰,保证灰土中不得有大于3cm的石块。

4.石灰土拌合完成后,检查石灰剂量及含水量,自检合格后提交监理工程师检验,监理工程师抽检合格后,方可进行整平、碾压。 10.5.4、整平

1.灰土摊铺后,放样出10m路基中桩、边桩进行高程测量,并拉线挖调平沟,用平地机仔细刮平。

2.精平后,测量高程,高程应控制在松浦厚度的+5mm、-10mm之

间,才能进行碾压。 10.5.5、碾压

1. 碾压时第一遍先静压,然后先慢后快,由弱振至强振。 2.碾压时由低向高碾压,纵向进退式进行;横向接头振动压路机一般重叠0.4~0.5m,前后相邻两区段纵向重叠1.0~1.5m达到无漏压、无死角、确保碾压均匀。

3. 机械碾压第二遍后,每遍都要进行压实度检测,并做详细记录。

4.压实度达到规定要求后,用胶轮压路机静压一遍进行光面。 5.碾压时严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证表面不受破坏。

6.碾压完成后,按照设计及规范要求进行检测,自检合格后上报监理工程师进行抽检,抽检合格后方可进行下道工序的施工。

10.5.6、质量检查

本项目部将建立完善的质量保证体系,制定严格的质量保证措施,坚决贯彻执行总公司的质量方针和质量目标,按照合同技术规范、总公司ISO9002《质量手册》及部颁标准对施工全过程施以严格控制。 对产品质量实行“三检”制度,即施工人员自检、质检人员检查和监理工程师抽检。服从监理工程师的管理,做到上道工序不经监理工程师签证认可,下道工序不能施工。确定质量管理目标,牢固树立“质量重于生命,责质量保证措施。 十一、 文明施工措施

11.1、卫生管理

填筑3%灰土试验段施工方案

C、现场紧急救护和紧急抢险D、善后处理及时报告包括以下内容:专职安全员赵志忠即报告安质部,事故发生后,必须迅速抢救伤员,同时派人严格保护事故现场。安质部对事故发生的时间、地点,事故发生的原因、简要经过、伤亡人数、直接经济损失进行初步估计。⑴准备各种应急工具,施工现场配备绝缘鞋、安全帽、安全网,临时救护担架及常用的救护药品。⑵与就近医疗部门仰韶
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