第一节 锤击预应力管桩20
一、施工工艺
(一)工艺流程
制订沉桩流水 现场测量放线定桩位 沉桩机械进场安装 桩基就位、桩位探模 达100%设计强度的桩运至沉桩地点 桩位正前方与正侧方架设经纬仪两垂直方向校正桩的垂直度 否 插桩 是 桩的垂直度是否小于0.5%桩长 沉桩 接桩 继续沉桩 桩基中间验收 送桩 桩顶标高测量 沉桩达设计标高 拔出送桩器，填盖桩孔 是 (二)施工工艺
(1)桩机就位调整，使桩架(或挺杆)处于铅垂状态，并在拟打桩的侧面或桩架上设置标尺。
(2)根据桩长，采用合适的吊点将下节桩吊起，并令其垂直对准桩位中心，将桩锤下的桩帽(已加好缓冲垫材)徐徐松下套住桩顶，解除吊钩，检查并使桩锤、桩帽与桩三者处于同一轴线上，且垂直插入土中。
(3)起锤轻压或锤击，在两台经纬仪的校核下，使桩保持垂直，即可正式沉桩。
(4)当下节桩顶近地表50cm，即可停打，用同样方法吊起上节桩，与下节桩对正后，即可接桩。
(5)焊接接桩完毕后，方可继续沉上节桩。
(6)当上节桩桩顶距地表50cm，选用合适的送桩器送桩，并使送桩器中心线与桩身中心线吻合一致。送桩到设计标高后，再拔出送桩器。
(7)桩机移位，进入下一根桩位。
二、施工及操作要点
(1)打桩场地首先要求平整，其次，场地要有一定的承载力，能够承受打桩机的压力。通常达到0.2～0.3MPa以上即可满足要求。当原地基的承载能力低于0.2～0.3MPa时，应先进行地基加固。一般可采用填土、铺砂石、钢道板、枕木等施工措施，也可同时采用其中多种方法。
(2)预制桩应在强度与龄期均达到要求后，方可锤击。
(3)沉桩前，要先进行桩位探摸，确定桩位下无障碍物时方可插桩。 (4)在市区施工或周围建筑物及管线较复杂时，应先采取一定的环保措施，确保周围环境不受影响。如控制打桩时间及打桩速率、钻打结合、开挖防震沟、打应力消散孔等。
(5)合理安排沉桩流水，避免向单一方向推进。当桩距小于3.5倍桩径(桩宽时)，打桩顺序应符合下列规定：①对于密集桩群，自中间向两个方向或向四周对称施打；②当一侧毗邻建筑物时，由建筑物一侧向另一侧施打；③应严格遵守“先密后稀、先深后浅、先长后短”三原则施打。
(6)如为钢筋混凝土预制桩，当其经过起吊运输，至达到打桩位置时，对桩的外观要进行一次检查(一般在混凝土表面浇水后，裂缝暴露较明显)。如裂缝不大，可用角铁局部加固，如有贯通横向裂缝或较长的纵向裂缝，则应将该桩剔除不用。
(7)在开始锤击时，落距宜小些，或采用“冷锤”。当入土一定深度，并待桩稳定且经经纬仪双向校正其垂直度合格后，再按正常的落距沉桩。沉桩过程中，注意桩身是否发生位移或倾斜，若有不正常，应及时纠正，并同时做好沉桩记录。
(8)如打钢管桩，焊接宜采用多层焊，且每层焊缝的接头应错开，焊渣应清除。
锤击预应力管桩20
