等。在微生物方面指标为大肠杆菌。
与一般的工业废水相同，肉类加工废水的水质受加工对象、生产工艺、用水量、工人劳动素质和设备水平等方面的影响，在水质方面的波动较大。 3.3工艺流程选择
一、物化工艺
由于肉类加工废水中含有大量的非溶解性蛋白质、脂肪、碳水化合物和皮毛等其他杂物，同时肉类加工废水的水质和水量在24h内变化较大，为了防止设备的堵塞，降低生物处理设施的负荷和稳定生物处理工艺的处理效果，一些物理（如筛除、调节、撇出、沉淀、气浮等）和化学（如絮凝等）处理法也常常与生物处理工艺结合使用，作为生物处理工艺的前的预处理。
二、生化处理工艺
肉类加工废水中污染物主要是易于生物降解的有机物，生物处理工艺最为有效和经济，因此生物处理工艺是肉类加工废水处理采用的最普遍的主体工艺。当前，我国对肉类加工废水处理采用的工艺基本上是厌氧与好氧相结合的生物处理技术。其中好氧生物处理工艺根据所利用的微生物的生长形式可分为活性污泥工艺和生物膜工艺。厌氧处理工艺按厌氧微生物的培养形式可分为悬浮生长系统和附着生长系统。前者包括厌氧接触工艺、UASB和水解酸化工艺，后者包括厌氧滤池和厌氧流化床等。
本方案选择较为经济且运行管理简易的水解酸化+接触氧化工艺。 其主要处理设备是水解酸化池和生物接触氧化池。这种方法在处理肉类加工废水时，在厌氧反应中，放弃反应时间长、控制条件要求高的
甲烷发酵阶段，将反应控制在酸化阶段，这样较之全过程的厌氧反应具有以下优点：（1）由于反应控制在水解、酸化阶段反应迅速，故水解池体积小；（2）不需要收集产生的沼气，简化了构造，降低了造价，便于维护，易于放大；（3）对于污泥的降解功能完全和消化池一样，产生的剩余污泥量少。同时，经水解反应后溶解性COD比例大幅度增加，有利于微生物对基质的摄取，在微生物的代谢过程中减少了一个重要环节，这将加速有机物的降解，为后续生物处理创造更为有利的条件。（4）水解酸化+接触氧化法处理中高浓度肉类加工废水效果比较理想，去除率均在94%以上，最高达99%以上。要想使此方法在处理肉类加工废水达到理想的效果时运行环境要达到下列要求：（1）酸化至关重要，它具有两个方面的作用，其一是对废水的有机成分进行改性，提高废水的可生化性；其二是对有机物中易降解的污染物有不可忽视的去除作用。酸化效果的好坏直接影响接触氧化池的处理效果，有机物去除主要集中在接触氧化池中。（2）水解酸化+接触氧化法处理肉类加工废水受进水碱度和反应温度的影响，最佳温度是24℃，最佳碱度范围是500～750mg/L。视原水水质情况，如碱度不足，采取预调碱度方法进行本工艺处理；若温度差别不大，运行参数可不做调整，若温度差别较大，视具体情况而定。
接触氧化，又称淹没式生物滤池。是一种介于活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处理技术。与传统的连续式活性污泥法处理系统相比，具有如下特点：（1）处理设备少，构造简单，易于操作和维修管理；（2)处理效果稳定，产生的污泥为老化脱落的生物膜，因此絮体大，易于沉淀，出水水质好；(3)耐水量和有机负荷冲击。有机物的去除能力强，对冲击负荷的适应能力强；(4)产生的污泥量少，不产生污泥膨胀；生物含量高，因此净化速率高。
综上所述，拟采用的工艺流程如图1所示。
图1工艺流程示意图
3.4工艺流程说明
废水分别经过粗格栅，隔油池及精密格栅后，一些屠宰时产生的诸如毛发、油脂、肉块等杂质被分离出来。隔油池及格栅表面的杂质经人工清理，清理出来的垃圾作为固废处置，废水流入调节池。
调节池对水质，水量进行匀化调节，以便后续处理工艺在稳定的水质水量情况下运行。
调节池中的废水经提升进入气浮池。在气浮池中废水中的一些油脂等污染物得以进一步有效地清除。气浮产生的浮渣作为固废处置，废水流入中间池中，再由泵提升进入水解酸化池。
水解酸化池中的兼氧微生物对废水中的可溶有机物进行降解消化，把大分子有机物分解为小分子物质，从而改善废水的生化性。水解池出水自流进入接触氧化池。
接触氧化池中的填料上附着着大量的好氧菌，这些好氧菌以废水中的有机物作为新陈代谢的营养物质，最终将有机物分解为二氧化碳和水，以及生物污泥。接触氧化池出水进入二沉池。
废水中的悬浮物在二沉池中沉淀下来，出水可稳定达标排放。 二沉池产生的生物污泥部分回流至生化处理系统中，剩余部分排入污泥浓缩池中，经压滤后外协处置，滤液排入调节池中重新处理，杜绝了二次污染的产生。 3.5处理效率预测
处理单元 进水 格栅、隔油池 出水 去除率 CODCr（mg/L）（mg/L） SS（mg/L） 油脂（mg/L） BODCr2000 1800 10% 1000 1000 -- 1200 1080 10％ 200 160 20% 进水 调节池 出水 去除率 进水 气浮池 出水 去除率 进水 水解酸化 出水 去除率 接触氧化+二沉池 进水 出水 去除率 排放标准 1800 1620 10% 1620 1053 35% 1053 895 15% 895 313 65% ≤500 1000 900 10％ 900 720 20％ 720 684 5% 684 137 80% ≤300 1080 1080 -- 1080 216 80% 216 173 20% 173 86 50% ≤400 160 160 -- 160 32 80% 32 25 20% 25 20 20% ≤60 4.工艺设计 4.1格栅、隔油池
生产废水首先经过粗格栅和精密格栅去除飘浮物、大颗粒悬浮物。 尺寸规格：8m×0.8 m×1.7 m 数 量：1座 结构形式：钢混结构 配套设备：
? MGF-500精密格栅 ? 粗格栅1只，栅距20mm ? 10目粗格网一只
4.2调节池、中间池
由于废水排放过程中废水量及排入污染物的不均匀性，使得废水的流量、浓度有一定的变化。为使处理装置正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，利用调节池，来调节水量和水质。
尺寸规格：调节池10m×8m×4m（地下3.8m） 中间池2 m×8 m×4m（地下3.8m） 数 量：各 1座 有效容积：调节池：200m3
中间池：50m3
停留时间：调节池：16h
中间池：4h
结构形式：钢混结构 配套设备：
? ZW50-20-12型提升泵，功率2.2kw，流量20m3/h， 4台（二用二备）
? 液位控制系统2套 ? 空气搅拌1套 ? 流量计LZS-50，2只
4.3气浮池
主要用来清除废水中含有的油脂等污染物，减轻后续处理压力，保证生化处理得以顺利进行。
尺寸规格： 4.25m×3m×2.2m 数 量：1座 结构形式：钢结构 配套设备：
? 溶气系统 1组 ? 刮渣机1台 0.75 kw ? 加药桶2只 ? 溶气释放器 3套 ? 排泥泵1台
4.4水解酸化池
尺寸规格： 9.3m×6m×6m（地下1.5m） 数 量：1座 有效容积：300m3； 停留时间：24h 结构形式：钢混结构
屠宰废水处理方案
