.. . 水泥，袋装不超过200t 为12kg 一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次 从卷重、面积、厚度及外观合格的卷材中随机抽取1 卷，切除距外层端部500mm 后，顺纵向切取样品 尽量取有生产厂原包装的样品送检，并且标签、印章齐全；自行取样时应搅拌均匀后，装入不与涂料发生反应的洁净、干燥、密封的 容器。 同产地、同规格分批验收，在料堆的上下不同位的8 部位铲去表层后抽取，混匀，再按四分法缩分提取。取样数量15kg 分别在堆上铲除表层后在16同产地、同规格分批验收，个不同部位取大致等量试样，混匀，再按四分法缩分提取。常规检验：最大粒径≤25mm:20kg;压碎指标：10-20mm 颗粒15kg. 450V-750V 每批抽取包装子含 泥量筛 分检测 砂含泥 量筛分 检测 卷材防水材料 以同类型、同规格的 12 （自粘橡胶沥 5000m2为一批，不足青）进场复试 5000m2 亦可作为一批 13 聚氨脂防水涂料 同类型、同规格的5t 为一批，不足5t 亦作为一批 14 砂原材检测 每400m3 或600t 为一批，不足次数也按一批计 15 碎原材检测 每400m3 或600t 为一批，不足次数也按一批计。 16 17 电线电缆 给水管 完好的样品一卷（长度不少于60m） PVC-U（GB7568）随机抽取5m/ 根共5 根 9 件/ 组，(GB7100)1m 长5 段，30cm 长3 段，(GB7102)9 件/批，其中3 同产地、同规格分批送检 做工程液压试验； 净液压试验 18 排水管 件加工程净液压试验；PPR ：5 根1m 长，3 根30cm长做液压试验。不锈钢 管道：按照验收规、检验标z
.. . 准进行检测验收。PE 管：随即抽取3 根1m 长PE 管 风机盘管等设19 备、阀门及绝按照验收规、检验标准进行热材料
5.2 检验、试验计划
5.2.1 混凝土试块取样表：（以下取样按规的理论计算所得，在混凝土浇筑时适当调整） 序号 1 部位、标号 基础垫层C15 筏板、独立基础、2 条基、地下室外墙、柱、车库顶板、梁C30P6 3 4 5 6 墙、柱、梁、板C30 墙、柱、梁、板C35 墙、柱、梁、板C40 筏板C35膨胀混凝土 C20过梁、连系7 梁、构造柱、压顶等 注：后浇带等特殊部位混凝土单独取样，不在此列表。
5.2.2 防水材料试验计划表 序号 2 部位、标号 基础筏板 名称 SBS改性沥青防水卷材（-20度） z
按照验收规、检验标 准进行检测验收 检测验收 名称 抗压试块 单位 m3 数量 110 规格 100×100 上口175、下口185、高150 试件组数 2 抗渗试块 m3 1850 4 抗压试块 抗压试块 抗压试块 抗压试块 m3 m3 m3 m 34800 3000 2650 40 100×100 100×100 100×100 100×100*515 100×100 480 300 270 1 抗压试块 m3 560 6 单位 M2 数量 1480 规格 4mm 试件组数 1
.. . 上人（不上上）SBS改性沥3 防水保温屋面 青防水卷材 M 22200 4mm+3mm 2 4 卫生间聚氨酯防水 聚氨酯防水涂料 M2 1386 1.5mm 1
5.2.3 砖砌体试验计划表 序号 1 部位、标号 Mu10灰砂砖 名称 试压 试压 试压 试压 试压 试压 试压 单位 块 块 块 块 块 块 块 数量 95400 8000 10426 6567 13140 13000 6000 规格 114×240×43 300×300×600 260×300×600 240×300×600 200×300×600 ×300×600 100×300×600 试件组数 1 8 11 7 14 13 6 2 A3.5加气砼块 3 A3.5加气砼块 4 A3.5加气砼块 5 A3.5加气砼块 6 A3.5加气砼块 7 A3.5加气砼块 钢筋原材取样根据实际进场的批数及每个批次各钢筋规格来确定。钢筋连接接头数 量由施工翻样量确定。其他零星材料取样送检量根据实际进场情况确定。 5.2.4 拆模试件留置
各施工段各层梁板留置：按施工段均各留置一组，以试验抗压结果作为模板拆除的 强度依据，试验结果必须达到各部位砼拆模强度要求，以后视进度需要确定。
六、结构实体检验
6.1 混凝土结构实体的强度检验 6.1.1 混凝土结构实体的强度检验法
对混凝土结构实体强度检验法：拟采用同条件养护试块的强度代表值来判断实体强 度的法，即在混凝土浇筑地点制备并与结构实体砼条件养护条件相同的试块强度为依 据，并按同条件养护试块的评定法来确定试块的强度代表值即结构实体的强度法。
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6.1.2 同条件试块留置原则
1、对混凝土结构工程中的各种混凝土结构强度等级，均应留置同条件养护试件； 2、同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和混凝土构 件的重要性确定，不宜多于10 组，且不应少于3 组；
3、同条件养护试件拆摸后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置， 并应采取相同的养护法；
4、地下室顶板、屋面等重要部位必须留置同条件养护试件； 5、同条件试块留置具体部位由甲、监理和施工单位共同确定。 6.1.3留置式
1）同条件养护试件与标准养护试件制作时经监理单位现场见证取样制作，并做好 记录。
2）留置同条件砼试块养护，模具拆除后采用格栅钢筋箱放置于同时间浇筑的相同 结构部位或接近部位上，与相同结构部位同等养护。
3）同条件养护试件留置现场后必须采取有效措施进行保护，并设专职人员进行检 查，避免被移动或破坏，保证试件的完整性。
4）同条件养护试件留置后，设专职人员进行日温度的登记，达到平均气温值累计 600℃/天时及时送检，并将其试验报告结果收集、整理归档，作为混凝土质量的评定依 据。
6.1.4 同条件试块试验条件
同条件养护试件应达到等效养护龄期时进行强度试验。 等效养护：
1、等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d 龄期强度相 等的原则确定。
2、等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计到600℃·d 时所对应的龄期，等效养 护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。 6.1.5 结构实体强度确定
依据《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015的规定，同条件养护试件 的强度代表值根据试件强度试验结果按现行标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107 的规定确定后，乘以折算系数1.10 后取用。
混凝土结构施工期间，项目部逐日统计当日的日平均温度，日平均温度统一以当地 气象部门公布的气温为计算依据，做好记录，以便指导同条件养护试件的及时送检 6.2 钢筋保护层厚度检测
6.2.1 钢筋保护层厚度检测构件及部位的确定原则
1）、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各根据结构构
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件的重要性共同选定；
2）、对梁类、板类构件，应抽取构件数量的2%且不少于5 个构件进行检验；当有悬 挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。 6.2.2 钢筋保护层厚度检测构件具体部位和数量
对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类 构件，应抽取不少于6 根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
钢筋保护层检测需委托有符合相关的检测资质的检测单位进行检测，并出具检测结 果的报告具体位置安排如下： 1）1层梁、板、柱各取4个点； 2）2层梁、板、柱各取4个点；
3）屋面板取4个点，每个点检测6 根钢筋的保护层厚。 钢筋保护层厚度检测待结构施工后，检测前再报具体检测部位。 6.2.3 检测法
（1）钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损法检验，所用检测仪器应经过计量 检验，检测操作应符合相应规程的规定；
（2）钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。 6.2.4 验收评定标准 1）允偏差
钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允偏差，对梁类构件为 +10mm，-7mm；对板类构件+8mm，-5mm。 2）合格判定的标准
对梁、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚应分别进行验收。 结构实体钢筋保护层厚验收合格应符合下列规定：
（1）、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度检 验结果应判为合格；
（2）、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为小于90%但不小于80%，可再抽取 相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保 护层厚度检验结果仍判为合格；
（3）、每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于规定允偏差的1.5 倍。 6.3 楼板厚度检测的选定
楼板厚度检验采用楼板测厚仪在楼板上沿进行检验，进行检测时会同监理单位相关 人员一起进行，并做好相关的数据记录。具体安排如下： 1）1层、2层板：各取4 个点（相同板厚取不少于2 点）； 2）屋面板：取4 个点（相同板厚取不少于2 点）。
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检验批划分及检验试验方案(7#)
