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T梁张拉方案

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预制场设置说明

一、 简述

XX高速公路XX标段,项目部施工段内有30米、20米、16米、13米、10米预应力后张空心板分别为78片、282片、40片、234片和40片;30米装配式连续T型梁516片;普通板梁240片,8mRC板152块,6mRC板587块;总计为2169片。经现场实地考察,在现场设置四处梁场。 二、设计标准与指标 1、规划

二工区梁场

30米T梁台座: 16座 RC板台座:12座 四工区梁场

10米、16米、20米空心板台座:6座 13米空心板台座:12座 RC板台座:12座 五工区30m梁场 30米T梁台座:8座 五工区20m梁场 20米板梁台座:8座 2、生产周期

30米T梁 模板7套,内外边模各一边; 20米板梁 模板5套,边模一边; 16米板梁 模板1套,边模一边; 13米板梁 模板4套,边模一边; 10米板梁 模板1套,边模一边。 3、设计规模产量

30米T梁 4×4×6=96片/月 (4×4=24个台座); 20米板梁 2×6×7=84片/月 (2×7=14个台座);

16米板梁 1×6×3=18片/月 (1×3=3个台座); 13米板梁 4×6×3=72片/月 (4×3=12个台座); 10米板梁 1×6×3=18片/月 (1×3=3个台座); 三、 计主要依据

1、《XX高速公路两阶段施工图设计》第Ⅲ部分:第Ⅲ Ⅰ4册; 2、《XX高速公路两阶段施工图设计》第Ⅲ部分:第Ⅲ Ⅰ5册; 3、《XX高速公路两阶段施工图设计》第Ⅲ部分:第Ⅲ Ⅰ6册; 4、《XX标XX高速公路施工组织设计》; 5、《公路桥涵施工技术规范》。 四、 主要设施

1、制梁厂总平面布置,见“XX标—LC—01、02”图; 2、五工区两个梁场布置暂未定。 五、梁厂施工注意事项

1、根据总体设计图,将场地进行平整压实,XX特大桥梁厂的

水稻田,必须清淤换填,分层压实;

2、台座纵横方向都必须保持平整,误差不超过2㎜; 3、存梁区的地势要求水平,四周挖好排水沟;

4、后张台座施工,基底一定要夯实,特别是台座头部加厚区,基底要挖到硬土,防止张拉后,应力聚中在台座头部,而使台座下沉。 六、张拉工艺

(一)、工艺流程 (见下表)

张拉前的工艺准备清理锚垫板表面污物清除钢绞线表面锈迹污物装工作锚环、夹片油泵、油压表标定装限位板、千斤顶装工具锚及夹片试油泵、试拉张拉至0.2σk千斤顶检验、标定检查千斤顶中心与孔道中心是否检查滑丝、夹片有无异常 有 无张拉至0.4σk观测压力表压力值张拉至1.0σk持荷5min回油、回位σk双程复检 合格量测实际身长值 千斤顶卸荷,观察10小时压浆切割梁端钢绞线,封锚(二)、张拉前的准备

1、编制《预应力张拉工艺作业指导书》报生产部审批后实施。 2、建立健全张拉作业组,技术培训考试合格后,持证上岗。 3、张拉设备的检验标定

A、张拉千斤顶的张拉力应大于所施预应力最大值的1.2~1.5倍,

使用前先做摩阻系数的测定,在压力机或压力盒上进行,经传感器和数字显示仪测出摩阻系数f值,试验次数不低于5次,当f值大于1.05时此千斤顶不能使用;

B、油压表精度等级不得底于1.0级,表面最大读数为最大张拉力的1.5~2.0倍,使用前要到国家计量部门进行精度检验标定;

C、在检验标定中,要求将千斤顶、油压表、油压泵、配组送有资格的计量单位进行检验标定,并要做明显编号;

D、 检验周期:新购设备必须做检验标定,当千斤顶和油压表使用200频次时,或千斤顶受瞬时猛烈冲击(如在断丝突然卸荷)以及千斤顶、油压表修复后,要重新检验标定,方可使用;

E、锚具使用前送有资格的计量单位进行硬度与锚固力值测试。,洛氏硬度值在59~62之间,锚固力不小于0.96Ryj值。 (三)、预应力张拉作业

1、 张拉程序 对于夹片等具有 普通松弛力筋 0 初应力 1.03σcon自锚性能的锚具 低松弛力筋 0 初应力 σcon(持荷2min锚固) 其他锚具 0 初应力 1.05σcon(持荷2min) σcon (锚固) 钢绞线束 (锚固) 2、张拉原则

① 使砼梁体的两端面均匀均布受力。严格按设计图给定的顺序进行张拉。

② 予施应力张拉,油泵不可给油过猛,采用分级加载以5Mpa/次为一进级的逐级加载张拉方法。

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