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5．防干扰 控制柜的元件布局首先应克服元件布置、线路走向的随意性。控制单元如工控机、PLC等应远离变频器，在确定变频器安装位置和走线时，应使其电源输入、逆变器输出导线不与进入控制器的弱信号线平行和靠近。此外，对强弱电元件之间的距离的考虑，应最大限度地满足PLC和其他仪器仪表不受干扰。此外建议采取以下措施： 1)变频器至电动机的输出电缆采用带屏蔽的变频器用电缆，它的优点是可大幅度减少变频器输出电缆所产生的射频干扰，但它带来的负面影响是高频电容电流加大。 2)变频器的模拟口、数字口信号线采用双绞线或双绞屏蔽线，对抑制场（或称为辐射）的干扰十分有效。这是因为每一个小纽环在高频干扰的磁通交链下，相邻绞纽环中的同一导线所产生的感应电动势方向相反，相互抵消。 在传导干扰中，通常是分布电感决定差模十扰的大小，而分布电容则决定了共模干扰的大小。有数据表明，当信号通过长1m、线间距离为5cm的导线进行传输时，负载端所测量出的噪声信号的幅值为60mV，而改用长1m、线间距离为1cm的绞纽线传输时，负载端的噪声信号降为14mV。这就是信号线推荐采用双绞方式的缘由。 双绞线的节距对于抑制干扰的效果关系极大，节距越小，抑制干扰的效果越好，表8-4所示为平行线、双绞线与噪声之间的关系。 表8-4平行线、双绞线与噪声之间的关系 类 型 平行线 双绞线 节距／cm 10.1 7. 62 5. 08 2. 54 噪声去除率 比 率 1：1 14：1 71：1 112：1 141：1 dB 0 23 37 41 43 双绞线 表8-5不同双绞电缆的最大使用长度 类 型 A B C D 名 称 屏蔽双绞线 多芯屏蔽双绞线 多芯无屏蔽双绞线 多芯屏蔽非双绞线 型 号 尺寸/mm 最大长度/m 18号AWG 0.8 22号AWG 0.32 26号AWG 0.13 16号AWG 1. 25 1900 1200 400 200 2文案大全
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3)变频器控制端口采用无源触点（继电器）作为信号中继。这对隔绝长导线所感染的干扰信号特别有效。比如远方控制台到变频器控制端的连线、PLC输出端到变频器控制端口的连线等。所谓“中继”即将长线改为对继电器的控制，继而采用继电器的触点去控制变频器端口，继电器在变频器就近安装最为合理。
变频控制柜的技术要求 核心提示： 变频控制柜在设计时也应遵循GB 7251.1- 2005标准的相应要求。巾压变频控制柜则应符合中压成套设备的有关要求。 1．壳体的分类 1)按材料分为金属壳体、绝缘材料 变频控制柜在设计时也应遵循GB 7251.1- 2005标准的相应要求。巾压变频控制柜则应符合中压成套设备的有关要求。 1．壳体的分类 1)按材料分为金属壳体、绝缘材料壳体、金属材料与绝缘材料混合壳体。 2)按安装位置分为户外和户内。 3)按防护等级分为I P30及以上。外壳的防护等级要求见表8-3。 表8-3 IP××表示外壳的防护等级要求意义 第1个数字代表防止固体进入 第2个数字代表防止水进入 0-无防护 0-无防护 1-防止直径大于50 mm固体进入 1-防止垂直滴水 2-防止垂直方向15°范围内滴 2-防止直径大于12.5 mm固体进入 水 3-防止直径大于2.5 mm固体进入 3-防止垂直方向60。范围内滴水 4-防止直径大于1 mm固体进入 4-防止各个方向的喷水 5-防尘（无有害沉积） 6-完全防尘 5-防止各个方向的强烈喷水 6-防止浸水 7——防止持续浸水 4)按安装方式分为地面安装、墙面安装、嵌入安装和柱上安装。 2．壳体的结构要求 文案大全
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1)控制柜壳体应能承受机械、电气和热的应力。当内部设置有较大功率的变频器时，壳体的骨架、梁、柱、板和其他支撑类零件应满足结构上的要求。 2)保证控制柜金属壳体的电气连续性。
3)控制柜壳体内外表面的保护涂层能有效防止壳体的腐蚀。对于绝缘材料制成的壳体或壳体部件，应保证其物理性能的稳定，并满足抗热、防火和气候影响等要求。 4)控制柜的两侧面和背面采取可脱卸结构，为柜内安装、日后的维修和器件更换提供方便。
3．壳体的尺寸
柜壳体的外形尺寸按GB/T 15139-1994《电工设备结构总技术条件》规定，设计时原则上在下列数据中选取：
1)高度为1600mm、1800mm、2000mm、2200mm( 2300mm)、2400mm; 2)宽度为600mm、800mm、1000mm、1200mm; 3)深度为600mm、800mm、1000mm、1200mm。
柜体的制作精度，可参照GB/T 15139-1994的标准，即 1)柜高的精度为±2。7mm；
2)柜宽的精度为前宽±1. 5mm，后宽±1.5mm; 3)柜深的精度为±1. 85mm； 4)对角线误差为±5mm。
变频控制柜主要技术数据
核心提示： 在GB 7251. 1-2005《低压成套开关设备和控制设备》国家标准中，对成套设备的定义是由一个或多个低压开关设备和与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备， 在GB 7251. 1-2005《低压成套开关设备和控制设备》国家标准中，对成套设备的定义是“由一个或多个低压开关设备和与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备，由制造厂家负责所有内部的电气和机械的连接，用结构部件完整地组合在一起的组合体。”
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对于大多数低压变频控制柜而言，均属于该范畴。设计和制造变频调速系统控制柜的技术称为变频调速系统的成套技术。变频控制柜设计的主要技术数据和原则 变频控制柜设计的主要技术数据有：
1)变频器的电压等级、容量、外形尺寸和质量。 2)电动机具体型号、参数。
3)负载特性类型，工作制式。变频柜安装位置到电动机位置实际距离。
4)控制方式和控制信号。如手动／自动、本地／远程、信号的采集、信号的量程、信号的隔离、信号电缆的布线以及是否通信组网等。 5)变频控制柜拖动电动机的数量及运行方式。
6)变频控制柜电气系统的切换要求。比如，是否需要电动机△-Y起动切换、变频、工频切换等。
7)工作环境要求。如现场环境温度、防护等级、电磁辐射等级、防雷、抗浪涌、防爆要求等。
2．变频控制柜的设计原则
变频控制柜应根据以下原则进行设计。 (1)变频器使用的环境要求
1)温度。应满足变频器运行所规定的环境温度条件，通常为-10 ~ +40℃，有的变频器为0-40℃，具体应参照变频器的技术说明书执行。但不管哪一种环境温度，变频控制柜一定要考虑通风散热。当仅靠通风散热不能满足使用温度条件时，应考虑强迫通风或采取必要的温度调节措施。
2)湿度。应满足变频器运行所规定的湿度条件，通常环境湿度应低于95%（不结露）。 3)振动。应满足变频器运行所规定的振动条件，通常环境振动所容许的最大振动加速度为0. 5g，当安装环境振动超过上述标准，应采取避振措施或更换安装场地。
4)气体。变频器使用环境的空气中，严禁有易燃易爆和腐蚀性气体。当该条件不能满足时，变频控制柜除了应具有隔绝上述气体的措施外，还应能满足使用环境温度的要求。 (2)柜体承载质量
变频控制柜的机械强度应能足够承载所安装的变频器和其他电气设备的质量。 (3)运输方便性
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变频控制柜应加装吊装用挂钩，以利于搬运方便和安全。 (4)柜体铭牌
铭牌是制造商的CI标识。变频控制柜的铭牌应标明制造商、制造日期、主要的技术参数等。
变频调速系统控制柜的检查
核心提示： 控制柜（屏）制作完毕后期的检查是针对整个过程的，其中线路连接的正确性是基本要素，检查通常按照常规或如下顺序要求进行。 1)检查设备铭牌、型号、规格应与设
控制柜（屏）制作完毕后期的检查是针对整个过程的，其中线路连接的正确性是基本要素，检查通常按照常规或如下顺序要求进行。
1)检查设备铭牌、型号、规格应与设计图样相符，各个元件型号应与材料表相符。 2)检查连接导线的型号、规格应与设计图样相符。与元件直接连接的裸露带电导体和接线端子的电气间隙和爬电距离应符合规定的要求。
3)按图检查接线应正确无误，线端标记正确、完整，重点检查主电路的相位连接是否正确，接地线是否符合要求。检查电路时应逐路进行，检查一路断开一路，以排除其他回路对测量的影响。当用万用表电阻挡检查电路时，应断开变压器端子的一端，防止危及安全的电压产生。
4)检查接线头材料是否合格、压（焊）是否符合工艺要求，接线头和导线之间是否接触可靠。
5)检查导线布线和捆扎的质量是否达到标准。
6)检查主电路器件（断路器、接触器、热继电器、熔断器座、接线端子等）的螺钉是否牢固或紧固力是否适当。母线之间或母线与导线之间的接触是否良好。配电板用的电器元件应牢固地安装在构架或面板上。
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一 配电柜内配线地技术要求 - 图文
