制定预防措施及预案是十分必要的。突发事件可根据事件的对象、性质、破坏与损失程度、可预见与可控程度进行分类。
1)可控事件
对于施工前可预知的安全保障重点、技术工艺成熟的可控事件,施工组织管理上做到心知肚明,提前进行技术交底,提前采取相应对策,坚决杜绝可控事件的发生。
2)可预测事件
集中在工程施工的技术重点、难点项目上,对可能引起施工安全、结构安全、人身安全和环境污染的关键部位、关键工序,采取技术方案充分论证,应用成熟工艺,技术交底明确,高素质人员实施,严格规范操作,认真检查,全程监控及时反馈。
3)不可预测事件
如交通事故、火灾等难以预见事件,重点在全员安全意识提高,警钟长鸣,强化安全教育、安全管理,以及对这类突发事件的快速反应能力的提高,配备必须的安全器材。
⑶突发事件原因分析及应对措施
突发事件根据事件的对象、性质、损失程度、可预见和可控程度进行等级划分,对各类事件主要从管理和组织上采取对策,制定预防措施和预备方案十分必要。根据施工组织设计安排,结合本工程的施工特点,针对基槽、用电、等施工过程中突发事件发生的原因分析和采取的预防控制措施见下表。
施工突发事件产生原因及应对措施
序 号 事件 项目 事件 部位 原 因 措 施 施工突发事件产生原因及应对措施
序 号 事件 项目 事件 部位 原 因 措 施 1、第一火灾发现人及时报告项目部并报火警; 2、负责人安排电工拉断现场的总闸,防止引发意外事故; 1 火灾 施工现场 由于电线短路引起火灾。 3、防备完善的消防队员了解情况后扑灭火灾。 工地突然3 突发 停电 工地 现场 发生,不可预见 1、加强与供电部门联系,提前做好准备; 2、设备用电源供电,发电机安排人员24小时值班,值班室装设外接电指示灯,一旦停电,值班人员随时启动备用电源; 3、定期检查供电线路、绝缘情况; 1、避开暴雨季节进行明挖施工,开挖过程中,随挖随设排水明沟,引水至集水坑并随时抽排; 2、备足抽水设备及时迅速将雨水排出; 3、基槽最后一层土方开挖时,上足劳力,突击施工,并尽可能选在晴朗天气,及时施作管道及回填,以防雨水浸泡。 4、施工现场加强排水。 1、加强施工安全检查,发现事故苗头,及时处理; 2、设专门安全检查人员; 3、配备必要的器材。 4 暴雨 天气 现场 恶劣气候条件 其它5 不可预见事故 7.2、 重大事故和突发事件应急预案
7.2.1、应急组织机构
突发、不可预测 为保证施工安全,一旦出现险情,能够及时、迅速、有效抢险,将损失减小到最低限度,成立应急组织机构,机构组成与安全管理组织机构相同。
应急组织机构相关单位公布联系电话,并保证随时畅通。 7.2.2、应急物资
1)应急物资:工字钢、钢管、钢板、空心砖、砂袋、雨衣、手电、方木、潜水泵等。
2)堆放位置:堆放在施工场地内,易于存放及搬运处。 7.3、应急预案
7.3.1基槽失稳紧急预案
①基槽开挖前组织一定的支撑等备用;
②严格按基槽开挖施工组织设计分层分段开挖,严格控制开挖高度及坡度,并在规定的时间内架设好钢支撑;
③基槽开挖过程中加强监控量测,建立预警机制; ④基槽边坡坡比不得陡于安全坡度。
在基槽施工过程中,对边坡加强监测,并将结果及时反馈指导施工,确保边坡的稳定。边坡失稳、局部坍塌时,立即停止开挖,及时回填土方,加设支撑,并妥善做好排水。
⑤基槽开挖前做好基槽降水,并在基槽开挖过程中做好防排水措施。
发生基底突涌或坡壁大量涌水涌土时,立即停止开挖,撤出施工人员机械,严禁重型机械靠近。回填土方、砂袋进行压堵,立即堵截。
雨季基槽开挖加强基槽防排水措施。 ⑥应急物资和机械
在基槽开挖阶段必须备足以下应急物资和机械:
应急物资:水泥、砂袋、钢板;应急机械:电动机、潜水泵。 7.3.2现场火灾应急预案
现场设置有木工加工厂、钢筋厂、修理厂等,施工期间用电量比较大,都存在严重的火灾隐患,平时要严格操作规程,多检查易发事故点,当操作不当起火和电线短路引起火灾时不能慌乱,采取如下应急办法:
①第一火灾发现人及时报告项目部并报火警。 ②现场负责人安排电工拉断总闸,防止引发电气事故。
③组织的兼职消防人员用灭火器和现场的注水管进行灭火,其余工作人员撤离。
④如果火势很大,自己不能控制火情,立即电话119请求帮助。 八、其它措施及预案
8.1撞坏现有地下管线
现场作业如破坏了现有地下管线,采取以下措施 8.1.1停止钻进
8.1.2立即向单位领导报告。 8.1.3立即向管线相关单位报告。
8.1.4原地等待,直到相关人员到场,指认事故地点。 8.1.5配合抢修人员进行抢修。
8.1.6将所有原始施工资料、管线调查资料、施工记录资料准备齐全,上交有关单位。
8.1.7如实填写事故报告 8.2泥浆制备及控制措施
泥浆是定向穿越中的关键因素,我们将针对不同的地层采用不同的泥浆,我们将采取以下措施:
8.2.1水源采用自来水,在水中加纯碱,提高水的PH值。
8.2.2按事先确定好的泥浆配比用一级膨润土加上泥浆添加剂,配出合乎要求的泥浆。
8.2.3所用的泥浆添加剂有:磺化沥青(降滤失)、聚丙烯酰胺、改性聚丙烯酰胺(提粘)、防塌降滤失剂等。
8.2.4为了确保泥浆的性能,使膨润土有足够的水化时间。
8.2.5废泥浆的处理:钻机场地内挖一个2m*2m*1.5m泥浆回收池,回收不了的泥浆排送到指定的位置。
8.2.6不同阶段对泥浆的要求:
1)钻导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外,同时维持孔壁的稳定,其基础配方是:7—8%预水化钠基膨润土+0.2—0.4%增加剂+0.3%降滤失剂。
2)预扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁作用,防止地层坍塌,提高泥浆携带能力,其基础配方是:7—8%预水化钠基膨润土+0.3—0.5%增加剂+0.4%降滤失剂。
3)扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携沙能力,同时还有很好的润滑能力,减少摩阻和扭矩,其基础配方是:7—8%预水化钠基膨润土+0.3—0.5%增加剂+0.4%降滤失剂+2—3%的润滑剂(RT—998)。
4)在施工过程中,泥浆的使用是必须也是非常重要的环节,在施工过程中泥浆有可能外溢到地面上,必须及时组织人员进行清理。 九、施工质量保证措施
为确保本工程顺利完工,实行全面质量管理制度,将质量保证落实到每个头上,成立专门生产指挥系统,配备质量监测、施工技术、工程测量、安全监督等为骨干的管理机构。健全岗位责任制,以工序质量控制为中心,设立质量控制点,严格工序质量检查,合格后方可进入下一道工序。
9.1、管理措施:
9.1.1、认真贯彻规范设计要点及施工方案,并详细进行技术质量交底,做到现场施工人员人人心中有数。
9.1.2、在施工作业时,严格按国家颁发的验收规范、操作规程和工程质量检验评定标准进行施工活动,坚持按图施工,如发现质量问题,应及时采取有效措施,坚决不留隐患。 9.1.3、设专职质量员,负责施工过程中的质量检查和监督,加强原材料的质量管理。
9.1.4、做好各施工环节的质量检查,不合格原材料不得使用,上道工序不合格,不得转入下道工序,及时做好隐蔽和分项工程检验。
9.1.5、对工程质量较重要的易发生差错的工序和环节设置管理点,实行三级验收制度,即班组100%自检,施工员100%核检,质检员100%督检。