宝钢DC标准
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宝山钢铁股份有限公司企业标准
Q／BQB 4０3-２003 ?冷连轧低碳钢板及钢带 代替Q／ＢQＢ ４０3－1999 ?Ｂ
ZＪ 4０7－1999
１ 范围 ?本标准规定了冷连轧低碳钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为０.30mｍ～3.5mm的冷连轧低碳钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。 ??２ 规范性引用文件 ?下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 ?GB/Ｔ 22２-1９84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 ?GB／T ２23 钢铁及合金化学分析方法 ?GB/Ｔ 228-2００2 金属材料 室温拉伸试验方法 ?GＢ/T 2975－１998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GＢ/T ５０2７-1９９9 金属薄板和薄带塑性应变比（值）试验方法 GB/T 50２8-199９ 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数（值）试验方法 GＢ/T 8１70－1987 数值修约规则 ?Q/BQＢ 400-2０03 冷轧产品的包装、标志及质量证明书
Ｑ／BQB 401-2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 ?ＳAE J911-１998 冷轧钢板表面粗糙度和峰值数测量方法 ? ３ 分类和代号
3.1 钢板及钢带按用途区分如表1的规定。 ?表 1 牌 号 DC01（St12） DC03（St13） DC04（St14，St15） DC05（BSC2） DC06（St16，St14 –T，BSC 3） 注：括号内的牌号可以使用至2005年年底。
宝山钢铁股份有限公司２００３-06－04 发布 20０3-12－15 实施
表2 级 别 较高级的精整表面 高级的精整表面 超高级的精整表面 ?表3 表 面结 构 麻 面 代 号 D 代 号 FB（O3） FC（O4） FD（O5） 用 途 一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用 光亮表面 B ?4 订货所需信息 4.1? 订货时用户应提供如下信息： ?ａ) 产品名称 b） 本产品标准号
ｃ) 牌号 ?d) 产品规格及尺寸、不平度精度 e） 边缘状态
f) 表面结构 ?g) 表面质量级别 ?h） 包装方式 ?ｉ) 用途
4.２ 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面、FB级表面质量的切边钢带及切边钢板供货,并按供方提供的包装方式包装。 ?5 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差按Q/BQＢ 401的规定。
?6 技术要求 6?.１ 化学成分 6.1.1? 钢的化学成分（熔炼分析)应符合表４的规定。 表 4 牌号 化 学 成 分 ％ C Mn P S Alt a Ti b DC01（St12） ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 － DC03（St13） ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 － DC04（St14，St15） ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 － DC05（BSC2） ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 DC06（St16， St14 ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 –T，BSC 3） a 对于牌号DC01、 DC03和 DC04，当C≤0.01时Alt≥0.015。 b 可以用Nb代替部分Ti，此时Nb和Ti的总含量≤0.20。
6．1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GＢ/T ２2２的规定。 ?６.２ 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 6?.３ 交货状态 ?６.３.１ 钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。
6.3．2 钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液除掉，供方保证自制造之日起在通常的非裸包包装、运输、装卸及贮存条件下六个月不生锈。根据需方要求,经供需双方协议并在合同中注明,亦可以不涂油供货。 6.４ 力学性能 ?钢板及钢带的力学性能应符合表5的规定。 表 ５ 断后伸长率 （L0=80mm，抗拉b=20mm） ％ 不小于 屈服强强度 值b, c 值b, c 度a MPa 公称厚度 mm 不小不小MPa 不小于 于 0.70～1.0～≥1.6 于 <0.70 <1.0 <1.6 30 32 34 － － 牌 号 130～DC01（St12） 270 28 260 120～DC03（St13） 270 32 240 DC04（St14，120～270 36 St15） 210 110～DC05（BSC2） 260 38 190 DC06（St16， 100～St14 –T，BSC 250 39 180 3） a34 38 39 35 39 40 36 － － 40 1.5 0.18 41 1.8 0.20 40 41 42 2.0 0.22 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。 b 对于牌号DC04其值、值为和；对于牌号DC05、DC06其值、值为和。当厚度≥1.6mm时，值允许降低0.2；当厚度≥2.0mm时，值和值不作保证。 c ＝(+2+)∕4；＝(+2+)∕4。 ?6.5 拉伸应变痕 ?钢板及钢带拉伸应变痕的规定如表6所示。 表6 牌 号 DC01（St12） DC03（St13） DC04（St14，St15） DC05（BSC2） 拉伸应变痕 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后3个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC06（St16， St14 –T，钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出BSC 3） 现拉伸应变痕
６.6 表面质量 ?６.6.１ 钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢带不得有分层。 6?．6.２ 钢板及钢带各表面质量级别的特征如表７所述。
6．6．3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。 ?表 7 级 别 代 号 特 征 较高级表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，的精整FB （O3） 如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。 表面 高级的产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面精整表FC （O4） 必须至少达到FB的要求。 面
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