班组“6S”管理实施细则
为进一步提升班组管理水平,树立班组外在形象,改善中心办公、作业现场面貌,提高员工素质及工作效率,根据公司《班 组“6S”管理实施方案》的要求制定中心制定了现场“6S'’管理实施细则,望遵照执行。
一、指导思想
以培育“6S”管理标杆班组为主线,通过制度建设、考核评价、习惯养成,实现班组现场管理定置定责、规范有序、安全畅通、整洁优美的根本目标,为公司的持续健康发展打下良好的基础。
二、组织领导
成立中心班组“6S”管理领导小组。 组 长:中心主任 副组长:中心副主任
成 员:中心各部门、车间主任
中心综合管理室是班组“6S”管理的主管部门,负责制定班组“6S”管理实施细则,并负责组织实施和验收评价工作。
三、推行步骤
本次班组“6S”管理活动分为宣传发动、组织实施、成果验收三个阶段。
第一阶段:宣传发动阶段(6月15日前)
1、根据公司要求,制定班组“6S”管理实施细则及推行计划。
2、通过月度例会、周例会和中心“向日葵”月报等形式搞
好宣传发动,提高认识,形成全员参与的氛围。
3、通过观看视频讲座、相关书籍等方式组织“6S”管理专题培训。
第二阶段:组织实施阶段(6月15日—10月中旬) 第一步:整理(SEIRI)(6月28日前)
6S管理实施范围:办公区域的侯工室、学习室、更衣室、材料室(库房)、操作间、设备设施及卫生所辖区域等场所
组织各部门班组对以上所述区域范围进行全面的清查,明确区分“必要”和“非必要”的物品,清理“非必要品”,将“非必要”的废旧物品按公司《废旧物资管理办法》和《工属具管理办法》中有关要求进行处理。
目标:腾出空间,防止误用,消除过多的积压物品。 第二步:整顿(SEITON)(7月18日前)
对留下的必要物品进行标准化分类,形成定置管理图,对作业场所、物品放置区、通道位置进行规划;地面划线定位,场所、物品明显标识、通道畅通,无物品占住;确定放置的方法、明确数量、规格、责任人和使用注意事项等,安排好现场的每一样物品,做到摆放整齐,有条不紊,物各有位,物在其位;
目标:工作场所一目了然,减少寻找物品的时间,塑造有序、清爽的工作场所。
第三步:清扫(SEISO)(8月15日前)
各部门、班组对照实施标准(附1),对办公区域、设备设施等场所进行彻底清扫,尤其是各场所卫生死角,从源头上解决发现的问题。
目标:创造一个整洁、安全的工作环境,提高工作效率和质
量。
第四步:清洁(SEIKETSU)(9月10日前)
在达到预期效果后,各班组要制定相应巩固措施,不定期进行自查,并形成制度,运用制度化和可视化管理方法,将整理、整顿、清扫进行到底,使前3个S管理的成果成为一种日常行为。
目标:形成制度、固化标准、养成习惯,建立持续提升改进的良性机制,推动班组标准化管理。
第五步:安全(SECURITY)(9月底前)
开展安全教育,牢固树立“安全第一,防患于未然”的安全理念,严格遵循安全管理相关制度、规定,结合“质量月”活动的开展,彻底查找安全隐患,排除不安全因素,杜绝不安全行为,创建安全、舒适、健康的作业环境。
目标:建立安全的生产环境,保证员工的人身安全,提升班组的安全管理水平。
第六步:素养(SHITSUKE)(10月20日前)
以“港铁文化”为引领,不断完善相关管理制度和标准,梳理各班组文化,将规则或约定目视化;加强宣传教育,培养员工自觉遵守规章制度和工作纪律的思想意识;持续推行以上5个S的管理,使其变成员工的自觉行为,激发员工的热情与责任感。
目标:养成认真规范的工作习惯,形成良好的班组文化氛围,铸造阳光向上的卓越团队。
第三阶段:成果验收阶段(10月下旬)
中心组织对班组“6S”管理推进情况进行验收自评,并择优推荐参加公司“6S”管理标杆班组评选。
四、有关要求
1、高度重视,精心组织。班组“6S”管理是公司及中心规范管理的重要举措。各部门、班组要从思想上高度重视,严把关键节点,运用表格化管理方式检查督促班组落实计划。“6S”管理推行情况将纳入站对车间月度绩效考核。
2、问题导向,加强对标。为快速提升班组“6S”管理水平,中心将组织开展“6S”管理对标学习活动,向“6S”管理推进好的班组进行交流学习,班组应明确自身存在问题和不足,做到以问题为导向,精准管理。
3、闭环推行,注重改进。各班组要按计划要求落实推行工作,遵循PDCA闭环管理,重点改进检查中发现问题,逐步提升“6S”管理水平。
4、各班组可以采取打造标杆、重点推进、对标看齐、步步渗透的方法,但是全年所有班组必须全面达标。
附:1、服务中心班组“6S”管理推进计划表
2、服务中心班组现场“6S”管理实施标准
服 务 中 心
2016年6月12日
附1
服务中心班组“6S”管理推进计划表
序号 阶段 时间 工作内容 1、制定服务中心“6S”管理推进计划,1 宣传发动阶段 6月15日前 明确推行目标和步骤。 2、召开动员会,并通过中心“向日葵”月报等形式组织“6S”管理相关知识学习。 1、明确整理范围 2、班组区分“必要”和“非必要”物品,整理 6月28日前 清理“非必要”物品 3、班组做好管理制度整理,做好废改立 4、开展设备设施及工属具整理 各部门、班组对照标准自查,中心6月30日前对部门、班组推进情况检查。 组织2 实施阶整顿 7月18日前 1、对物品进行分类 2、对物品进行标识、定置管理(固定位置、责任到人) 3、绘制定置图 各部门、班组 各部门、班组 责任部门 段 各部门、班组对照标准自查,中心7月20日前对部门、班组推行检查。 1、依照清扫标准、实行区域划分 2、班组落实清扫责任到个人 清扫 8月13日前 3、扫除区域内一切垃圾、灰尘、无死角 各部门、班组 4、查明污垢的发生源(跑、滴、冒、漏) 5、整治在清扫中发现有问题的地方 部门车间督促检查,中心8月15日前检查,并评选清扫标杆。