不锈钢栏杆施工方案
一、施工准备 1、材料及主要机具：
⑴、不锈钢管：面管用Φ70管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
2、作业条件
⑴、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
⑵、原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 ⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑷、现场供电应符合焊接用电要求。
⑸、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 二、操作工艺 1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法：
⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
三、质量标准
1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后，应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
四、应注意的质量问题：
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
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jqy19791122
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2楼
发表于 2007-2-13 15:03 | 只看该作者
还不错！有一点一定要牢固！
3楼
发表于 2007-2-13 15:16 | 只看该作者
好资料，谢谢楼主！学习了！
nandehutu_yafe
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我也发点东西！
本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程。
施工准备： 2.1 材料及构配件：
2.1.1 木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2.1.2 塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、
规格尺寸及色彩按设计要求选用。
2.1.3 粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）
等化学胶粘剂。
2.1.4 其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。
2.2 主要机具：
2.2.1 电动机具：手提电钻、小台锯。
2.2.2 手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊
角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。
2.3 作业条件：
2.3.1 楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 2.3.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
操作工艺： 3.1 工艺流程：
找位与划线 → 弯头配
制 → 连接预
装 → 固 定 → 整 修
3.2 木扶手： 3.2.1 找位与划线：
3.2.1.1 安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出
扶手纵向中心线。
3.2.1.2 按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角
线。
3.2.1.3 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的
起点和终点的位置。 3.2.2 弯头配制：
3.2.2.1 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，
除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。
3.2.2.2 整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头
下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。
3.2.3 连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。
3.2.4 固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽
达到平正。
3.2.5 整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。
3.3 塑料扶手（聚氯乙烯扶手）：
3.3.1 找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线
点，直线段扶手长度。
3.3.2 弯头配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。 3.3.3 连接预装：安装塑料扶手，应由每跑楼梯扶手栏杆（栏板）的上端，设扁钢，将扶手料固定槽插入支承件上，从上向下穿入，即可使扶手槽紧握扁钢。直线段与上下折弯线位置重合，拼合割制拆弯料相
接。
3.3.4 固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘接。 3.3.5 整修：粘结硬化后，折弯处用木锉锉手磨光，整修平顺。
质量标准： 4.1 保证项目：
4.1.1 木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求
和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）的规定。 4.1.2 塑料扶手选型应与支承件相符，材质形状、尺寸应符合设计
要求。
4.1.3 安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件）必须牢固，无松动现
象，木扶手入墙处应做防腐处理。
4.2 基本项目：
4.2.1 制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，
楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。
4.2.2 安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，
粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。
4.2.3 塑料扶手应无劈裂。 4.3 允许偏差项目，见表9-49。
不锈钢栏杆施工方案[1]
