生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。
1.原料收购成本:随原料的种类和运输距离不同而高估,约为100-200元/吨;
2.原料预处理成本:秸秆类物料需要使用秸秆粉碎机进行粉碎,粉碎的耗电,以玉米秸秆为例18.5kw秸秆粉碎机每小时粉碎1.5吨每吨电1元,折合12元/吨。粉碎的用工,以用工2人日粉碎15吨每人日80元,折合每吨人工费用10.7元;
3.生物质颗粒机成型成本:生物质颗粒机的耗电,以主机功率
45kw每小时压制成品2吨每度电1元,折合每吨制1吨秸秆压块机耗电22.5元。成型的用工,以用工3人日产20吨每人日80元,折合每成型1吨人工费用12元;
4.模具损耗费用:300吨更换子模具每套子模具1500元,折合每成型1吨模具损耗约5元;
5.成品计量包装费用:30元。
6.其它费用:场地日常生活水电费、地租、设备保养、管理杂费等合计30元。
每吨合计生产总成本约:150+12+10.7+22.5+12+5+30+30=272.2元。
生物质燃料目前的市场价格为每吨420-600.
每吨产品的净利润,以市场最低价420减去每吨总成本272.2元=每吨净利润147.8元。
项目年产加工量:按每年只生产150天乘以日产20吨计算等于年产3000吨。年净收益为年产3000*每吨净利润147.8元=443400元。
XGJ-560型制粒成套设备
该机组年产颗粒3000-5000吨,制粒主机功率90KW,有木屑机,滚筒筛,滚筒烘干机,搅拌机,分筛及组成。工艺流程简单,易操作,效率高,能耗低。
XGJ-580型成套设备
该机组年产1-2万吨,制粒主机功率160kw,由铡草机、粉碎机,搅拌机,储料仓,制粒机,冷却机,分级筛,包装秤,机组结构紧凑,占地面积小
1200型粗纤维制粒成套机组
该机组集处分,筛选,二次粉碎,硫化床烘干,细粉,分筛,制
粒,冷却,分筛,储存,包装等工序组成,年产量3-4万吨,功率960KW,钢架结构,立体安装,性能稳定,操作方便。
颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右,成型后的颗粒密度大于1.1,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善,减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。