生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。
1.原料收购成本：随原料的种类和运输距离不同而高估，约为100-200元/吨；
2.原料预处理成本：秸秆类物料需要使用秸秆粉碎机进行粉碎，粉碎的耗电，以玉米秸秆为例18.5kw秸秆粉碎机每小时粉碎1.5吨每吨电1元，折合12元/吨。粉碎的用工，以用工2人日粉碎15吨每人日80元，折合每吨人工费用10.7元；
3.生物质颗粒机成型成本：生物质颗粒机的耗电，以主机功率
45kw每小时压制成品2吨每度电1元，折合每吨制1吨秸秆压块机耗电22.5元。成型的用工，以用工3人日产20吨每人日80元，折合每成型1吨人工费用12元；
4.模具损耗费用：300吨更换子模具每套子模具1500元，折合每成型1吨模具损耗约5元；
5.成品计量包装费用：30元。
6.其它费用：场地日常生活水电费、地租、设备保养、管理杂费等合计30元。
每吨合计生产总成本约：150+12+10.7+22.5+12+5+30+30=272.2元。
生物质燃料目前的市场价格为每吨420-600.
每吨产品的净利润，以市场最低价420减去每吨总成本272.2元=每吨净利润147.8元。
项目年产加工量：按每年只生产150天乘以日产20吨计算等于年产3000吨。年净收益为年产3000*每吨净利润147.8元=443400元。
XGJ-560型制粒成套设备
该机组年产颗粒3000-5000吨，制粒主机功率90KW，有木屑机，滚筒筛，滚筒烘干机，搅拌机，分筛及组成。工艺流程简单，易操作，效率高，能耗低。
XGJ-580型成套设备
该机组年产1-2万吨，制粒主机功率160kw，由铡草机、粉碎机，搅拌机，储料仓，制粒机，冷却机，分级筛，包装秤，机组结构紧凑，占地面积小
1200型粗纤维制粒成套机组
该机组集处分，筛选，二次粉碎，硫化床烘干，细粉，分筛，制
粒，冷却，分筛，储存，包装等工序组成，年产量3-4万吨，功率960KW，钢架结构，立体安装，性能稳定，操作方便。
颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善，减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。
2019生物质颗粒机生产线成本估算： - 图文
