特级复合防火卷帘门技
术标准
Revised by Chen Zhen in 2024
特级复合防火卷帘门技术标准
1、总则
本标准参照国家相关标准规范编制，如当地消防部门有比本标准更高要求时，按照当地消防规定执行。
工程招标文件与工程合同、供货合同中的技术要求需与本标准一致。
2、适用范围
本标准适用于大汉城建住宅项目特级复合防火卷帘门的采购与安装。
3、引用标准
防火卷帘（GB14102-2005）（2005年版）
建筑设计防火规范（GB 50016—2006）
高层民用建筑设计防火规范（GB 50045—95）（2005年版）
图集：专用门窗（05J4-2）
4、技术规格与要求
技术指标
防火等级： TF3，耐火极限≥小时。
防烟性能：帘面两侧压差20Pa时，其在标准状态下（20°C，101325Pa）的漏烟量不应大于 min。
帘面在导轨内运行应平稳，不应有脱轨和明显的倾斜现象；双帘面卷帘的两个帘面应同时升降，两个帘面之间的高度差不应大于50 mm。
防火卷帘启、闭运行的平均噪声不应大于85dB。
垂直卷卷帘电动启、闭的运行速度应为2 m/min～7. 5 m /min。其自重下降速度不应大于 m/min，侧向卷卷帘电动启、闭的运行速度不应小于 m/min，水平卷卷帘电动启、闭的运行速度应为2 m/min～7. 5 m/min。
安装在疏散通道处的防火卷帘应具有两步关闭性能。
防火卷帘应装配温控释放装置，当释放装置的感温元件周围温度达到73℃士℃时，释放装置动作，卷帘应依自重下降关闭。
外观要求
复合防火卷帘由传动机构、帘面、防火护罩及控制系统组成。具体结构下图所示：
（1）防火电机 （2）链传动系统 （3）带动卷轴 （4）卷帘箱 （5）电控箱 （6）按钮及 （7）手动上升拉环 （8）手动下降钢绳 （9）导轨 （10）帘面 防火卷帘金属零部件表面不应有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。其表面应做防锈处理，涂层、镀层应均匀，不得有斑剥、流淌现象。 帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷。
夹板应平直，夹持应牢固，帘面应美观、平直、整洁。
相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处不应有毛刺。
导轨的滑动面应光滑平直，直线度每米不得大于，全长直线不得超过%；导轨的顶部应成圆弧形，其长度应超过洞口至少75mm。
各零部件的组装、拼接处不应有错位。
焊接处应牢固，外观应平整，不应有夹渣、漏焊、疏松等现象。 所有紧固件必须紧牢，不应有松动现象。
、材料要求
使用的无机纤维复合材料应符合健康、环保的有关规定，严禁使用国家明令禁止使用的材料。
帘面由三层材料复合组成，受火面采用无机耐火布，背火面采用防热辐射布或其它耐高温布，中间隔热层选用经特殊处理的增强型硅酸铝耐火纤维毯，厚度为10～20mm。
帘面装饰布的燃烧性能不应低于GB 8624-1997B1级（纺织物）的要求，基布的燃烧性能不应低于GB 8624-1997A级的要求。
帘面所用各类纺织物常温下的断裂强度经向不应低于600N/5cm，纬向不应低于300N/5cm。
帘面拼接缝的个数每米内各层累计不应超过3条，且接缝应避免重叠；帘面上的受力缝应采用双线缝制，拼接缝的搭接量不应小于20 mm；非受力缝可采用单线缝制，拼接缝处的搭接量不应小于10 mm。
帘面应沿帘布纬向每隔一定的间距设置耐高温不锈钢丝（绳），以承载帘面的自重；沿帘布经向设置夹板，以保证帘面的整体强度，夹板间距应为300mm-500 mm。
底梁为镀锌钢板，厚度㎜，无接缝。
卷轴为焊接钢管，规格Φ165×，管壁需除锈防腐。
导轨为钢制，厚度≥；当洞口宽度≥3000mm、＜5000mm时，导轨每端嵌入深度应＞50mm。
夹板为钢制，厚度≥；座板钢制，厚度≥。
卷门机应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套产品。
控制箱应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套产品。
4..防火防烟卷帘的导轨内和门楣内应设置防烟装置，防烟装置所用的材料应为不燃或难燃材料。
安装
首先安装支座板，支座板上配有防火电机的通常安装在门洞的右侧。若需左侧安装时，必须先将防火电机手动环形拉链上方的棘爪调转180°，并保证二端支座板的卷轴轴承在同一水平位置，且应保证两支座板平行，使二端轴承中心线与二支座板垂直且在一个水平位置。支座板与墙体连结应紧实、牢固，可采用与墙体钢板焊接或插入膨胀螺栓的办法。
帘面与转轴装配好，（注意帘面上的挂钩与转轴连结应在同一母线上），再一同安装在二支座板上。注意转轴应尽量靠近电机端后才能将另一端插入轴承到位并焊牢。
安装导轨，注意两导轨应吊垂线并保证两导轨与转轴平行安装。
特级复合防火卷帘门技术标准
