潜水员安全操作规程
潜水搅拌器安装技术交底
1、交底说明：
本交底说明仅限用于大唐多伦煤化工年产46万吨煤基烯烃新增污水处理站项目----生化反应池单元潜水搅拌器的安装。 2、搅拌器的技术参数 设备型号 电机功率 叶轮转速 叶轮直径 数量 空载噪音 QJB4/12-615/3-480 5kw 480r/min 615mm 4台 〈70db 3、施工前的准备 1）吊装：潜水搅拌机、起吊架、导杆各部分可以先用板车水平倒运至生化反应池南侧的空地上，然后用吊车将其吊到生化反应池池顶。如图：
北A2411-2A2411-1A2411-3A2411-4
搅拌器安装前，有关人员对搅拌器的螺栓孔尺寸验收。与之连接的设备及基础资料同步，并按要求进行检查、复测，符合要求予以验收。
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2）与搅拌器连接的搅拌器法兰的验收：
a.在静设备上的搅拌器法兰，表面光滑，螺栓孔内无杂物与锈蚀。 b.在静设备上的搅拌器法兰的上表面无锈蚀及划痕； c.设备内部已经清理干净；
3）搅拌器法兰的水平度偏差数值不得超过下表的规定；
表二 与搅拌器连接的凸圆水平度偏差
序号 1 偏 差 名 称 搅拌器水平度（纵、横轴线） 允许偏差 ＜1/4度 4、搅拌器安装
1）搅拌器安装前根据搅拌器所在生化反应池的内部空间及导杆的尺寸进行脚手架搭设,经有关部门验收合格后,进行搅拌器的安装。
2）将加强筋板焊在起重架上，池顶预埋件与起重架筋板底托用螺栓连接（四个搅拌器只配了两个起重架，所以采用螺栓连接，方便将来拆卸互用。）
3）按照导杆上的底座和支撑架的位置分别在池顶部和池底部打好膨胀螺栓将导杆与池顶部和池底部分别固定。
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5、浆叶安装
1. 浆叶从上往下安装，当在轴上安装浆叶时，按照浆叶图纸和指导说明，确认浆
叶方向与轴的旋转方向相符合； 2. 紧固件用扭矩扳手拧紧：
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搅拌器浆叶安装示意图
3.设备的找正与找平:
1)搅拌器：水平度、轴的垂直度
2)箱的水平度，采用水准仪测量，其水平度应符合厂家要求。
3)设备找正找平合格后，应经有关人员检查，并立即作好设备安装记录 联轴器对中应在搅拌器安装结束后进行。
根据随机技术文件确定齿轮箱与电机主轴的轴端距，其误差不得超过技术文件规定的范围。
联轴器找同心采用双表法或单表法进行，通过对电机的调整来达到同心度要求，联轴器对中数据应以随机技术资料为准，如随机技术资料无规定，则根据规范及按照联轴器种类和外径确定对中数据，记录数据。 6、单机试运转
搅拌器试运转的步骤与常规泵相同，也分电动机单试、联轴器对中复核和搅拌器试运转三个步骤。
搅拌器采用水作为试运介质，其他准备工作与泵相同。 搅拌器在试运转前完成下列检查
1. 确认搅拌器已可靠接地；
2. 确认所有保护罩、盖均已安装妥当； 3. 确认所有可拆件均与搅半机安装妥当；
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4. 已详细阅读并严格执行搅拌器操作与维护说明书； 5. 确认搅拌机输出轴能手动自如；
6. 确认所有人员和其他设备均已脱离转动部件；
7. 确认所有外接电源、液、气等均已按使用标准和规范接通； 8. 确认已经按照要求加装足够的润滑剂。
电机单试：
电机单试的过程及要求与常规泵相同。
对中复测：
电机单试后，复测齿轮箱与驱动电机的对中数值，联轴器的径向位移不应大
于0.025mm，轴线倾斜度不应大于0.2/1000。 搅拌器试车
1. 将搅拌器手动盘动数周，转动应灵活无卡涩及磨擦现象。
2. 启动前齿轮箱内的油标/呼吸器已经装回，并按照说明书的扭力拧紧。 3. 点动电动机，检查搅拌器的转向应无误，搅拌器各部位应无异常现象及磨擦。 4. 在将搅拌器所在的容器中运行搅拌机，检查有否异常噪音和振动，如果出现任何
泄露及非正常状况，一般机器都要停止运行。
5. 机器运转至少10分钟后检查油位，如油位低于满液位标志，要再加油直到油位
达到满液位，如油位高于满液位标志，则需要放掉多余的润滑油直到油位的达到满液位标标志，再次运行10分钟后检查油位，重复以上步骤，直到油位在10分钟运行前后大致都在油标的满液位位置，务必在每次停车时检查油位。 6. 为确保机器正确连接，载荷和输出转速都应检查，还应注意齿轮箱表面温度，在
任何地方齿轮箱的温度都不能超过70℃。
7. 检查完以上各项后，停掉搅拌器，用扭矩扳手再检查所有螺栓及紧固件的扭矩，
对每个螺栓都应检查其扭矩值，如果必要重新拧紧。
8. 重新开启搅拌器按照使用说明书及厂家的规定进行载荷试车，时间与具体要求按
照操作手册及厂家要求。
交底编号：
中 油 吉 林 化 建
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