钢筋直螺纹套筒机械连接施工方案
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中国建筑第七工程局有限公司 目录
一、编制依据....................................................................................... ......1 二、准备工作............................................................................................. 1 三、施工工艺......................................................................................... ....1 四、质量标准............................................................................................. 2 五.注意事项............................................................................................. 4 六、安全措施............................................................................................. 4 七、风险分析及预防措施 ........................................................................ 5
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一、编制依据:
1.1 编制说明
本工程为濮阳职业技术学院校园基础设施综合提升工程第一期部分(公共教学楼、学生宿舍楼)建设项目,濮阳市规划建筑设计规划研究院设计,中国建筑第七工程局有限公司总承包施工。
1.2依据内容
《钢筋机械连接技术规程(附条文说明)》(JGJ107-2010) 二、准备工作:
1、工具:钢筋直螺纹剥肋套丝机(HGS-40E)、卡尺、 环规、砂轮切割机、成型机、5m钢卷尺、扳手。
2、材料:三级钢筋:16、18、20、22、25,水溶性切割液,钢管,扣件。 3、钢筋加工料单完备,套丝操作人员已培训,并具有操作上岗证。 4、钢筋原材有出产合格证并经复试合格。
5、套丝机厂家已提供型式检验报告,工艺检验合格。 三、施工工艺
1、钢筋套丝机已就位,钢管搭设的操作平台已搭设完毕。
2、丝头加工前对钢筋端部应先进行处理,用砂轮切割机切割,不得用气割下料或切断机切割。
3、丝头加工时应用水溶性切割液,严禁用机油或不加机油。 4、加工的丝头要求进行检验,检验项目有丝头长度,螺纹直径。 5、检验丝头长度用卡尺,其标准附后。
6、检验螺纹直径用专用的螺纹环规,通规能顺利旋入,止规旋入量不超过3圈,则判定为螺纹直径合格。
7、螺纹直径每加工10个丝头用螺纹环规的通、止规检查一次,并剔除不合格丝头。
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8、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽检10%,且不得少于10个,当合格率大于等于95%判定该批合格,当合格率小于95%,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对合部钢筋丝头进行检查,并切去不合格丝头重新套丝。 9、检验合格的丝头应保护,在其端头加保护帽或用套筒拧紧。
10、钢筋连接施工时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应完好无损。
11、直螺纹接头的连接应用力矩扳手进行施工,连接完成后套筒两端外露的圈数应大致相等。
12、经拧紧后的直螺纹接头应作出标记,外露丝扣数不超过1P,如多于此数值,应采取补加同规格的统长钢筋,长为两个搭接长度。 13、标准型丝头长度及对应丝扣数: 规格 长度 扣数 四、质量标准
1、用卡尺、环规检查丝头的长度和螺纹直径。 2、对于加工的丝头应逐个进行自检。
3、操作工执证挂牌上岗,钢筋直螺纹端头加工前,必需根据施工条件先做试验合格后方可批量加工,丝扣必须完整有效,完整丝扣的长度等于该规格钢筋套管长度的0.5倍+1P(P为螺距),并设保护套保护丝口。 钢筋接头连接方法如图: 直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 已连接的钢筋直螺纹套筒未连接的钢筋Φ16 25 10 Φ18 28 11 Φ20 30 12 Φ22 33 13 Φ25 35 12 濮阳职业技术学院新建宿舍楼钢筋直螺纹套筒施工方案 2
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4、对已自检合格的丝头,质量员应按标准进行再次检查。
接头拧紧力矩
钢筋直径16 (mm) 拧紧力矩100 (N.M) 钢筋丝头的质量检验方法及要求
序号 检验项目 量具名称 检验要求 牙型完整,螺纹大径低于中径的不完1 螺纹牙型 卡尺 整丝口,累计长度不得超过两个螺纹周长. 2 丝头长度 卡尺 通端螺纹环规 3 螺纹直径 止端螺纹环规 量不应超过3P(P为螺距) 钢筋加工的允许偏差
项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯其钢筋的弯折位置 允 许 偏 差 ±5mm ±10mm 应满足6.2.2要求 能顺利旋入螺纹 允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入200 260 320 360 18~20 22~25 28~32 36 五、注意事项
1、套丝加工要按照生产厂家的指导及本交底执行。
2、钢筋端头不允许呈马蹄形状,钢筋端面应与钢筋轴线垂直。
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3、操作人员要精力集中,注意操作安全。
4、成品钢筋要分规格堆放整齐,钢筋下垫木方,并要做好标识。 5、每一天施工完毕,应用彩条布把成品钢筋覆盖严密。
6、在钢筋套丝前,对钢筋原材及连接接头应做试验其标准:每种规格钢筋接头试件不少于3个,接头试件的母材应进行抗拉强度试验。
7、在同一施工条件下,按500个接头为一验收批,不足500个亦为一验收批,每一批取3个试件做单向拉伸试验。 六、安全措施
1、进入施工现场要正确戴安全帽,高空作业正确系安全带。现场严禁吸烟,严禁上下抛掷物品。
2、丝头加工应用水溶性切削液,严禁用机油作切削液或不用切削液加工。 3、钢筋夹持在台钳上后必须将钢筋夹持紧。
4、操作机械发生故障应立即关掉电闸维修完毕后再施工。
5、滚丝头滚到前限位后,不停机时应立即切断电源,不得用手去阻止滚丝头转动。
6、滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件。
7、设备必须有接地装置,并有漏电保护装置,设备停用后应切断电源。 8、设备的维修必须有专门人员进行。
七、风险分析及预防措施 1、 风险分析 a 机械伤害 b 触电 2、 预防措施
a 操作人员上岗前必须进行安全教育,操作中正确使用劳保用品;遵守操
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作规程,非作业人员严禁乱动机械及电器机具。
b 套丝现场严禁乱接乱拉电线电缆;机械设备外壳必须有效可靠接地;套丝设备的接线必须由专业电工操作,严禁其他人员接线。
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