××××有限公司企业标准
Q/HL.801.053-2017
泵出厂试验检查工艺守则
1.适用范围
本守则适用于化工离心泵、塑料离心泵的出厂试验检查。 2.设备及工具 2.1水池及管道
2.2控制装置及测功仪表 2.3涡轮流量计
2.4真空泵及真空压力表 2.5闸阀 2.6电机
2.7板手等辅助工具 3.准备工作
3.1熟悉设备、装置和仪表的使用方法。
3.2记录必要的原始数据，如泵上所标示的型号、扬程、流量、转速、效率、进出水接管直径、涡轮流量计仪表常数等。
3.3检查仪表是否正常，机组的转动部件是否灵活，防护罩是否盖好。 3.4关闭出水闸阀和压力表接管上的旋塞。 4.工艺过程 4.1启动机组
4.1.1启动真空泵并打开水泵抽气管上的闸阀，待真空压力表指示值不再增加时，即表示水泵及吸水管中已充满清水。
4.1.2按启动电钮，使水泵机组启动运行。
4.1.3关闭水泵抽气管上的闸阀，打开压力表上的开关。
4.1.4将出水闸阀全开，同时检查机组各种仪表工作是否正常，若无异常即开始测量。 4.2测量
让出水管闸阀从全开到关闭，分别测量泵工作范围内的小流量点、规定流量点、大流量点的三个以上工况点的参数。读取真空表、压力表、流量计、电功率及转速仪上的读数，记入实验记录中，每组参数必须同步测量，三个以上工况点的参数应尽量均匀分布在整个性能曲线上，每改变一次闸阀的开度，须经2分钟左右时间的稳定后才可再次测量。 4.3关闭机组
完成上述测量后，若数据正常，则关闭真空表、压力表接管上的开关和出水管是闸阀，切断电源停机。
4.4试验数据的整理分析与判定
4.4.1流量：采用涡轮流量计测量管道的流量，Q=涡轮流量计的频率数/仪表常数。 4.4.2扬程：记录泵进口的真空值和出口的压力值，并由此计算泵的扬程。 4.4.3功率：记录功率表反馈的电机输入功率值就是泵的轴功率。 4.4.4转速：记录转速表中的数据值。
4.4.5通过数据计算，依据相关标准进行判定，规定点的流量±8％，扬程±5％范围内的判 为合格。合格的将填写泵机的出厂编号、型号标识的完整纸牌挂于泵机上，不合格品挂返修
牌并吊于复修区域隔离待修。
4.4.6每台如实填写测试数据及计算数据。 5.注意事项
5.1检查试验人员在试验期间内要注意安全
5.2非试验人员未经许可，不得随意拨弄开关、按钮等，以免除损坏仪表 5.3文明操作，保持所有仪器仪表等到设备清洁及车间整洁卫生。
附加说明：
本标准由公司办提出。 2017年03月28日期第一次制定 本标准由公司办负责解释。
本标准由公司办负责起草。 第二版： A 本标准起草人：江武
034-泵出厂试验检查工艺守则
