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中间岗位工作流程

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中间岗位工作流程

一、进入车间

1、刷卡进入员工通道。

2、进入更衣室,更换工作服、工鞋,佩戴工帽,口罩等。 3、洗手、消毒、烘干。

4、进入风淋房吹风后,进入生产车间。

二、开机前准备工作

1、检查胶机是否处于待机状态,胶缸中是否有胶,确认无误后,开启电源,并设定胶机适宜

温度进行升温。

2、领取原材料,按指定位置有序摆放,并将数量记录在当班生产记录本上。

3、检查本岗位工位有无异常情况(含同步带、输送带有无磨损,螺丝有无松动,齿轮箱及同步轮需不需要加油,轴承有无损坏等)。

4、如果产品需要使用ADL和弹性腰围,每天开机前需清理底刀辊和吸风管,并检查弹性腰围机构的皮筋有无磨损。 5、清理清洁本岗位传动部位积尘和油污,输送部位积尘以及各导辊和皮带上的胶粘物和油污。 胶机和胶枪上的粉尘和胶粘物。 6、清扫本岗位周边的场地卫生。

7、将各工位所需材料安装到位,等待开机。

三、开机过程中工作

1、当胶机温度达到设定温度,各工位均达到开机状态时,启动设备。

2、设备低速运行时,检查各工位的运行状况。各胶位的喷胶是否正常,橡筋有无拉断,各材

料有无跑位现象,前腰贴、左右贴有无粘刀和卷料现象,并及时做出处理。

3、正常运行时,密切注视各部位原材料的剩余情况。当材料卷径不足20㎜,做好换接料的 准备工作。每隔一小时需检查各胶缸的胶位并及时加胶。每次加胶,胶位控制在85%以内, 以免溢出。 4、每隔一个小时需到随机质检处询问产品喷胶情况和本岗位其他常见问题,并及时做出调整。 5、当发现材料接头或出现其它病疵时,应跟踪至随机质检处,并告之原因,需要降速或停机 处理时,要果断。

6、本岗位如有异常情况发生立即报告当班班长,紧急情况下,按下“急停”按钮。密切注视

本岗位各工位的运行情况,每隔一小时检查一次机器传动部位。

7、及时清理本岗位设备上(含胶机和胶枪)的积尘和油污,以及各导辊、硅胶辊和输送皮带

上的胶粘物,经常清扫场地卫生。物料摆放整齐。确保设备正常运行和产品洁净无污染。 8、换码前,应做好各项准备工作。换码时,要做到有条不紊。换码后,及时清理现 场。并将更换的物品及时送入原材料仓库。

四、停机后工作

1、接机长指令停机,并关闭热熔胶机。

2、清理剩余材料并做好记录。必须退库的材料及时退库。 3、详细记录当班生产记录本。

4、清理机台(含传动和输送部位)卫生和胶机卫生。

5、废料按类整理后拉入废料仓库,按指定位置堆放,并拉回木托板。 6、完成主管和班长交办的其它工作。

7、经风淋房吹风后,进入更衣室更换衣物等(工服、工鞋、工帽等,严禁流出车外)。 8、刷卡出员工通道。

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