进货检验和试验工作由材料员负责，主要材料、设备会同施工员、质量员、建设单位代表、监理工程师进行。
检验方法：随机资料检验、外观检验、无损检验、功能试验、对材质有颖问的材料，应按规定进行理论和无损检测，检验程序为免检、抽检、全检。
本工程应重点做以下进货检验和试验：设备的开箱检验、管道阀门试验、风机盘管水压试验和三速试运转、主要材料的检验。 2、施工过程中检验和试验
过程检验和试验：由试验工程师负责，主要工作应邀请建设单位代表、监理工程师共同进行监督。
检验方法如下：
目测法：采用看、摸、敲、照等方法，对检查对象进行检查。
量测法：通过测量工具或计量仪表，用靠、吊、量、套等方法对检查对象进行检查。 试验法：通过现场试验或试验室试验等化验手段，取得数据，分析判断质量情况。 3、检验程度
全检：主要用于关键过程或隐蔽工程等重要部位。 抽检：适用于基本项目、允许偏差项目的检验。 4、检验项目
按质量标准规定划分为：保证项目、基本项目、允许偏差项目。保证项目由质量管理工程师负责检验；基本项目和允许偏差项目，由班组长自检，施工员或质量员工程师抽检。
七、质量记录的控制和保存
1、质量记录种类：以文字记录；质量记录的形式由各责任人员按质量体系运行要求，在过程中形成。记录应真实、清楚、签字齐全，项目部技术内业按体系运行要求，建立《质量记录清单》，并以此作为质量记录的标识。
2、质量记录的收集和保管
技术内业收集、保管工程竣工技术资料及进度、施工技术和外来质量记录，每月收集并整理。 材料员收集保管材料、设备工作方面的记录。
质安员收集、保管质量、安全管理工作方面的质量记录。
3、质量记录的处理
工程竣工后，按国家竣工资料管理规定，工程竣工技术资料报送档案馆和建设单位处理。 其余质量记录收集整理，由安装工程项目部负责保存。
八、持证上岗记录
本工程所有管理人员，按国家的规定实行持证上岗。为便于管理，所有证件由公司统一保管，并建立持证上岗人员的台帐。
本项目重要工种，如电工、焊工、起重工等均做到持证上岗。
第五节：各分部分项工程主要施工方案及技术措施
一、各工序阶段流程图 5.1.1 消防消火栓给水系统
安装准备→技术交底→支架制作、防腐→支架安装、管道预制→管道安装→管道试压→车站消防管编号、拆除→管道热镀锌防腐→消防管二次安装→支管安装→消防器材安装→系统水压试验→水冲洗、消毒→管道油漆、标识→调试验收 5.1.2 自动喷水灭火系统
安装准备 干管安装 报警阀安装 立管安装
喷洒分层干管、支管安装 水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装
管道试压 管道冲洗 喷洒头支管安装、系统综合试压及冲洗
节流装置安装 报警阀配件、喷洒头安装 系统通水调试 交付使用
5.1.3 火灾自动报警与控制系统
安装准备 管道电线安装 试压绝缘测试 设备安装
联动控制安装 试水绝缘测试 单机测试 单系统调试
联动调试 防腐油漆 整个系统调试 竣工验收 交付使用 5.1.4钢管、线管敷设安装工艺流程： 明敷：
预制支架、吊架，抱箍铁件、管弯、盒、箱→测定盒、箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒 →变形缝→地线焊接→1.跨接地线、2.防腐处理 暗敷：
弹线定位→盒、箱固定→管路敷设→扫管穿带线 5.1.5 线管穿线操作工艺流程：
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→→带护口→导线连接→线路检查绝缘摇测 二、消火栓系及喷淋系统施工方案：
消火栓系统及喷淋系统施工方法 施工工序
室内消防管道及设备安装工艺流程：
安装准备→技术交底→支架制作、防腐→支架安装、管道预制→管道安装→管道试压→车站消防管编号、拆除→管道热镀锌防腐→消防管二次安装→支管安装→消防器材安装→系统水压试验→水冲洗、消毒→管道油漆、标识→调试验收 主要施工技术方法 消防喷淋系统 镀锌立管安装
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。安装完后用线坠吊直线找正，并堵好楼板洞。管道安装完成后，进行压力试验，试压压力为管道工作压力的1.5倍，但不超过1.0 MPa，最低试压压力不小于0.6MPa；试验压力达到标准后，试验压力10min内下降不超过0.02 MPa为合格；试压合格后进行管道冲洗，管道冲洗必须达到出水清晰为合格。 镀锌支管安装
支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置，找平找正后裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。 涂漆：
选用优质的漆料和适当的稀释剂；涂漆时操作要均匀；涂漆时环境温度要适当，一般以温度为15～20℃、相对湿度50～75%为宜；选择适用的油刷，刷毛不宜过长，要有弹性、耐用，根粗、梢细、鬃厚、口齐；对于涂刷不便的管子和设备，必须在安装前先刷好漆，如管子、炉片、水箱等，安装后再刷交工漆（罩面漆），这样就克服了安装后补刷的困难。 对于已装好的管子和设备，随操作随用小镜子反照背面，检查漏刷部分，仔细补刷。 因焊接或套丝等造成镀锌管镀锌层被破坏，该位置要刷两道红丹，一道磁漆予以保护。 自动喷水灭火系统报警阀后的管道上不应设置其他用水设备，并应采用镀锌管或镀锌无缝钢管。室内消防系统的钢材、管材、各类阀件及附属制品零配件等，应有出厂证书及产品合格证书并附带公安消防部门的检验认可证书。进入现场后，安装使用后，安装使用前做检查、验证工作，必须符合有关规范、部颁标准及消防监督部门的规定和要求。按照施工安装进度计划核对进场后的材料数量，检验其规格、型号、尺寸、质量是否符合设计图纸要求。 消防喷淋管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞剌，零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。消防喷淋系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟阀、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格、型号应符合设计要求，配件齐全、铸造规范、表面光洁、无裂纹、启闭灵活、有产品出厂合格证。管道连接坚固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3-5mm的橡胶垫片，法兰螺栓的规格应符合规定。坚固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 焊接按规范操作，根据不同的管道和管壁厚度选用焊条或焊接用金属丝的种类，直径及操作姿势，并采用适当的电流、电压。焊接速度进行焊接。使用电焊机时，应根据其焊接材料等条件考虑其极性。不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊，如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置，方向，变径等无误后，找直、找正，在焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。喷洒管道不同管径连接不
宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。喷淋管道的分支管预留口在吊装前应先预备制好，丝接的用三通定位预留口。
在每层的水平分支管或某区域的分支干管上应安装水流指示器，其应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。水泵配管安装应在水泵定位找平找正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，和线坠找直找正，量出配管尺寸，配
管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊接与配管相接的另一管段。
管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求，喷头安装的保护面积、喷头间距与距墙、柱的距离应符合规范要求，喷头两翼方向应成排统一安装，护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装；安装喷头使用特制专用扳手（灯叉型），填料用聚四氟乙烯带。 喷淋管道的支吊架以不妨碍喷头喷效果为原则，吊架距喷头大于300mm。为防止喷头喷水时，管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加以防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形，立管要设两个方向的防晃固定支架。 当矩形风道宽度大于0.8m，圆形风道直径大于1m时，在其下方应布置喷头。 消火栓系统
消火栓栓口处的静水压力不应超过0.8MPa。如超过0.8MPa时，应采用分区给水系统。消火栓栓口出水压力超过0.8MPa时，应用减压设备。
设有水箱的室内消火栓给水系统，其水箱应能贮存10min的消防用水量。 施工时应准确做出检修阀标志，以便特殊情况下的及时操作。
医院消防施工组织设计 doc
