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计划生产
经过前面市场部、工程部的配合工作，接下来的是安排生产的环节。由于线路板生产工艺的复杂，再加上同时在生产线上生产的产品种类繁多，生产安排是否合 理是线路板企业提高生产效率、节约成本的关键。通常线路板产品要求生产周期短，加之生产过程中工艺复杂，对产品品质要求非常高，当在线产品出现报废等情况 时，系统如何有效提示用户采取措施，是系统是否起到作用的关键。另一方面如何有效提示在制产品所在生产序的位置，当一款产品在某一道工序停留时间过长时系 统还需要提示生产线及时生产过数等，一系列的生产信息需求都是计划生产系统需要解决的问题。
计划生产系统主要是计划部、生产部共同配合操作的系统。计划生产系统操作的大体流程是：
第一步：计划部根据市场部销售订单，产品工序流程设计是否完成等信息在系统中做产品投产动作。
第二步：根据投产时是否超过投料标准，将超投的投产编号（配料单）提交上司审批。如属正常投产且未超投，投产审批步骤是不必要的
第三步：根据投产时系统自动计算的重要物料消耗表，在配料单管理程序中打印出配料单准备提交仓库领料。如计算配额有问题用户也可以自行手工修改配额。
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第四步：根据投产时生成的作业单，对作业单进行管理，包括作业单的发放，打印等工作。如生产的产品为多层次结构的多层产品的外层。在作业单管理中还必须对其做子部件产品的半成品分配动作。
第五步：将作业单手工发放到生产的第一道工序，交由生产部生产。下图是计划生产的总体流程图。
3.1、 计划投产
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计划投产是计划生产系统中最重要的子功能，在计划投产程序页面中，包括了‘投产管理’、‘配料单管理’、‘作业单管理’等重要程序是完成从投产到作业单发放的关键。
3.1.1、 投产管理
投产管理将完成从销售订单到工作定单转换，是产品正式生产前的重要工作。产品在正式投产前，产品的工程设计必须完成。进入主程序后，程序默认是打开当 天市场部所下的‘自制’订单，如果用户需要投产不同日期的销售订单，请单击‘查询’按钮命令修改查询销售订单的条件组合，查到想要投产的产品。单击数据右 键菜单‘投产编排’命令进入产品和信息界面，在界面中我们可以看到工程序设计时的产品层次结构，同时还可以看到全局参数中的部分与大料拼版相关的参数。在 这个界面中用可以修改每一个层次结构的作业单的生产流转批量，也就是每一作业单，允许的生产块数。在修改产品报废率时，通常情况下计划部投产时可以在工 程部设定的报废率以做数据修改，经过特殊授权后，系统控件开关程序中是可以允许投产时将报废率调高的。单击‘确认’将进入‘投产数量计算’界面，该界面 是根据订单数计算最终作业单的数量。系统支持一个数量大的销售订单分多次来进行投产，同时也支持，同一个本厂编号不同交期的订单合起来共同投产。
通过菜单修改订单投产数量，来确定本次投产的待计划数，当本次计划数小于等于订单需求数量时，待计划数等于主从订单本次计划数据之合。当本次投产超 投，待计划数等于订单需求数。计划数是在本次计划数的基础上乘以产品的
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报废率计算出来的。本次投产总数是在计算数的基础上按照生产尺寸取整原则计算出来 的。
在‘投产数量计算’界面单击‘确认’按钮，进入‘配料单生成’界面，该界面是投产完后的最后一步。系统除了自动根据产品层次结构对应生成配料单外，还 将为每一配料单自动生成领料明细。同时生成每一配料单投产数量相应的作业单。配料单的领料明细，是根据产品BOM物料消耗清单自动生成的，投产人员可以要 据实际情况修改领料明细。系统所生成的作业单不允许修改，因为作业单决定了投产的数量，而产品的层次结构决定了每一层次产品投产时必须的数量。如果投产时 已经超投，用户还必须输入‘超投原因’。单击‘确定’按钮完成投产的最后一步。系统所生成的配料单号是由系统设置→系统控制→全局控制码程序设定初始值的
投产管理程序的主界面可以对每批已经投产的配料单做取消投产动作，同时还可以修改每批投产的作业单数量，但修改时只能将数量改小,不能改大投产数量。
3.1.2、 配料单管理
配料单管理，是管理和打印配料单的地方，进入主程序后，系统默认显示出当天投产的配料号，单击‘查询’按钮可以进入查询条件定义界面，用户通过修改投产日期等条件可以查询到所有配料单号。
配料单共有四种状态，分别是‘已审批’、‘未审批’、‘不审批’、‘已取消’。已审批是投产时产生超投，且配料单号已审批，未审批是超投后还没有审 批，不审批是指用户正常投产时没有超出订单的待计划数，投产后不需要审
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批，已取消是投产后已经取消的配料单号，对于已取消、未审批的配料单，系统是不能进 行单项打印和连续打印的。
‘重算配额’的意思是系统按照投产的数量，自动从产品BOM物料消耗清单中重新计算产品的领料清单。‘修改配料单’是指对已经有的领料清单进行修改， 例如修改大料规格，领料数量等信息。修改配额的同时还允许用户修改物料清单中的供应商信息。这些信息将一同打印在领料单上。
配料单进行打印，或者修改配额后可以进行领料，但领料前还必须进行配料单确认程序，只有经过确认的配料单，仓库才能进行按配额发放。经过确认的配料单，用户是不能再进行重算配额、修改本料单数量等信息。配料单的打印后，系统将自动标识已打印。
3.1.3、 作业单管理
作业单是配料单生成后产成的子数据。一个投料批次通常生成多个作业单号，一个作业单通常有50个PNL生产尺寸的板。如果一个产品是多层板且有子部件 的外层产品，在投产在产前必须做半成品的分配动作，半成品分配的含义是，多层板生产时必须先做层，等到子部件作业单生产完成，且过数到工序流程的最后一 步，将在制的子部件作业单分配到外层产品上去，这时子部件的作业单在生产线上消失，生产完成。
作业单管理的第二个功能是作业单发放，作业单的发放是将刚刚投产的作业单发放到生产线上，只有经过发放的作业单在制数据才会增加，经过发放的作业
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PCB制造企业ERP设计-生产计划管理思路
